商用菜籽榨油机货真价实“本信息长期有效”

新型全自动榨油机是引进技术，根据国情进行研制改进的新型榨油机设备，该榨油机占地面积小，，具有选材考究、结构合理、外形美观、质量可靠、操作简便、省工省电等优点，更具备自动温控、一次榨净、出油率高、真空过滤、等特殊优点。该多功能全自动螺旋榨油机更可一机多用，对芝麻、花生、菜籽、茶籽、大豆、油葵、胡麻、棉籽、玉米、核桃等20多种油料进行油品加工。四级压榨出的油经过真空过滤，香浓诱人、晶莹纯正、卫生，可直接食用或瓶装出售。商用菜籽榨油机

热处理（蒸炒）：炒锅在炒籽前，将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中，将仁炒至八成熟，用手捏，达到仁、皮分离，仁呈淡黄色，温度130℃左右，水份1-2%，饼厚0.7-1.2mm，饼呈长条状，出油顺畅。热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。冷榨工艺中就取消了这个热处理的过程，但是在压榨时需要榨两遍，其实压榨也是加温的一个过程，冷榨出油率偏低，香味也淡得多。商用菜籽榨油机

压榨：花生榨油机调节温控仪调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度，冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。压榨时间与出油效率之间有一定关系。

花生榨油机的好坏对花生的出油率也是有着至关重要的影响的。从榨油机设备本身讲，主要是依靠榨樘的压力与榨螺的温度。全自动榨油机采用红外线加热、微电控制系统，使得花生压榨变得不再那么难。

饼中残油率过高。从事榨油工作的朋友们都知道，如果饼过厚、饼中的含油率过高的话将会直接降低花生的出油率。如何控制饼中残油率和饼厚成为了许多加工户关心的问题。粮油机械从客户角度出发，积极改进研发新品种，推出的螺旋榨油机不仅可以将饼厚控制在0.8—2mm之间，并且更是将残油率控制在了4%以下。商用菜籽榨油机







液压榨油机检查和调试

1、对机器的压力进行测试，使用平常工作压力的1.25倍,检查活塞伸出至大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压力的4%，所有油路都应该无泄漏；在压力卸除后，压力表指针回到‘0’位，零件应无损坏，杠杆不得有的变形、运动部件无迟滞现象。

　　2、油泵试验之前,在油箱中添加洁净的机械油或植物油，上下按压手柄，看榨油机活塞是否上升。如果活塞不上升或在手柄压动时不费力，则检查油箱的各各阀门，并排除管路中的空气。

　　3、安全阀的可靠性测试,安全阀转移到工作压力(左上+ 5,左下+ 1)兆帕,持续测试5次,针阀开关灵敏，每一次压力表跳阀后读数应不额定压力。








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