机械对称式卷板机
三辊对称型机械式卷板机主要用于在冷作过程中弯卷金属板，弯卷成各种不同直径的圆柱筒，广泛适用于锅炉、化工、钢构、矿山、建筑、造船等机械行业。
主要结构与工作原理本机为机械对称型卷板机，通过上辊的下压和上、下辊的对滚来完成筒形工件的卷制。
本机是由要焊接的整体底盘上的工作部分和传动部分这两大部分组成。工作部分由左、右辊子轴承座、一根上辊、二根下辊、升降丝
锥形电动卷板机
机械对称式卷板机
三辊对称型机械式
卷板机主要用于在冷作过程中弯卷金属板，弯卷成各种不同直径的圆柱筒，广泛适用于锅炉、化工、钢构、矿山、建筑、造船等机械行业。
主要结构与工作原理本机为机械对称型卷板机，通过上辊的下压和上、下辊的对滚来完成筒形工件的卷制。
本机是由要焊接的整体底盘上的工作部分和传动部分这两大部分组成。工作部分由左、右辊子轴承座、一根上辊、二根下辊、升降丝杆蜗轮以及一些辅助零件组成。
下辊是主传辊，上辊是被动辊，上辊可以沿着高度方向上下调节。传动部分由主电机、主减速机及其他辅助零件组成。
下辊的传动是由主电机通过主减速机实现的，主减速机输出轴通过一组齿轮传动到两下辊，辊轴旋动方向的变换由主电机换向而获得。
上辊升降运动的实现，是由辅助电机通过辅助减速机带动辊子两端轴承座下面的蜗杆、蜗轮机构运动，使固定在蜗轮上的丝母旋转，从而使升降丝杆上下移动来完成的。
卸板装置是用来当圆筒件卷制完成后，为取出工件而设计。在卸料前，上辊先上升到位，在上辊尾端用平衡装置压住上辊，然后将可倾轴承座上销轴抽出，翻倒可倾轴承座，卷制完在的工件可以从上辊的一端脱出。
卷板机的结构
卷板机结构的共同组成部分包括：机架、工作辊、主传动、辅助传动、控制、润滑及其他附件。
机架和底座采用铸造或钢板焊接，工作辊采用碳钢调质处理。工作辊两端支承采用复合材料滑动轴承，摩擦系数＜=0.04，在机器的传动侧安装翘起机构，中、小型卷板机多数采用手动的倾倒机构和翘起机构；大型卷板机，多采用液压驱动翘起机构。
另一侧安装有倾倒轴承体机构，液压驱动倾倒机构。
近年来采用的蝶形弹簧平衡机构见图5—5－5。传动侧的翘起机构和卸料侧的轴承倾倒机构均方便于卸下卷弯成形的筒形工件。倾倒机构能把轴承体倾倒85—900，翘起机构可把上工作辊翘起l－3O；
对称式卷板机的上辊粗，下辊细。卷制板材较宽的机器，增加支承辊部分，提高下辊的刚性 两下辊为主驱动辊。为了实现上辊的升降，在机架上设置垂直于底座的滑动导轨及润滑装置。只需配套预弯设备或工装，即可满足不同工件的弯卷成形，因而，对称式三辊卷板机得到广泛使用。非对称式卷板机的上、下辊径一般相等，侧辊的直径略细。上、下主动，侧辊被动。为了实现下辊和侧辊的升降，在机架上同时设置垂直于底座和底座倾斜一定角度的滑动导轨及润滑装置，结构较复杂。由于弯板材端部时，需将板材调头，限制发展，适应中、小型机器。
四辊
卷板机在机架中设置上、下工作辊和侧工作辊的滑动导向槽，由液压驱动工作辊在导向槽中作直线位移。上辊和下辊均为主动辊，通常由液压马达通过行星减速器驱动。微机控制的四辊卷板机
四辊卷板机上辊的直径较大，下辊直径一般略小于或等于上辊，侧辊较上辊直径小。工作辊的材料采用碳素结构钢，调质处理，有特殊要求时采用合金结构钢。近年来也有将上辊制成腰鼓形。
四辊卷板机有一个闭式机架和一个开式机架，采用 Q235－A普通碳素钢板焊接，焊后退火处理。大批量制造时采用铸钢结构。在大型和中型四辊卷板机的下辊中部都设置支承辊装置，以增加预弯板材端部时下辊的支承力及补偿下辊的饶曲变形，支承辊设置在液压缸上，由液压驱动实现支承力的调整。工作辊的升降采用液压或机械驱动。
1-上辊 2-侧辊 3-下辊 4-倾倒轴承 5-机架 6-下辊驱动 7-上辊驱动
工作辊两端安装有滑动或滚动轴承，下部弧形结构，以适应工作辊倾斜升降。
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