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气动柱塞泵的压力不能卸掉的原因
在气动柱塞泵的使用过程中，或多或少会存在这样的技术问题。因此，在液压泵的日常使用中，应定期进行检查和维护，以更好地延长气动柱塞泵的使用寿命。为了帮助您更好地了解气动柱塞泵，接下来，我们将介绍气动柱塞泵的压力不能卸掉的原因。
众所周知，轴向柱塞泵蕞基本的参数之一就是工作压力，
进口气动柱塞泵厂家
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气动柱塞泵的压力不能卸掉的原因
在
气动柱塞泵的使用过程中，或多或少会存在这样的技术问题。因此，在液压泵的日常使用中，应定期进行检查和维护，以更好地延长气动柱塞泵的使用寿命。为了帮助您更好地了解气动柱塞泵，接下来，我们将介绍气动柱塞泵的压力不能卸掉的原因。
众所周知，轴向柱塞泵蕞基本的参数之一就是工作压力，工作压力异常表现为调节轴向柱塞泵时调压阀失灵，系统压力无法建立（压力不够），或者根本没有压力，或者压力可以不能向下调节，或上升后下降了，压力不稳定，有压力不能卸下。今天我们主要针对不能卸的压力做一个具体的分析。
一般来说，气动柱塞泵站的系统压力不能卸掉，主要是控制油路的问题。例如，对于液控试压泵，当控制油压低时，气动柱塞泵站不能打开单向阀；如果插装阀无法打开，则大部分问题出现在控制油路中；当然，也有阀芯卡住或阀内堵泥孔堵塞等原因。
那么控制油路怎么了？结果表明，由于控制回路问题，电磁阀不能反转；控制油泵磨损严重，内漏造成气动柱塞泵站控制油压低；控制油泄漏导致控制油压过低。
气动柱塞泵有哪些错误的使用方法。
错误的气动柱塞泵安装方法
（1）连接器过于紧：由于联轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致气动柱塞泵轴承早期损坏而影响到整个泵芯的寿命。
（2）轴头轴向受力：由于气动柱塞泵联轴器在安装时没有一定的轴向间隙，硬件安装会使轴承与轴承挡圈损坏，严重时会伤及整个泵芯。
（3）同轴度超差：如果安装气动柱塞泵时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早起损坏，一般控制在0.1毫米左右为好。
气动柱塞泵系统环境恶劣
（1）油太脏：由于邮箱不是密封状态，周围粉尘及液压中能使气动柱塞泵早期损坏。
（2）温度太高：由于未被冷却装置，在气动柱塞泵连续使用中，油温会不断升高，如果油温长期达到70度以上时，气动柱塞泵寿命会大大缩短，一般在半年到一年中就会损坏（有时更短）。
（3）油中进水：在有水冷却的装置中，由于水管的密封不好，导致水进入了油液中，使气动柱塞泵泵芯零件产生了生锈、抱死。叶片甩不出等现象。
气动柱塞泵旋转油口方向时产生的错误
（1）泵芯肖子未进肖孔里去（或旋转时拔出造成），这是气动柱塞泵吸油口空间缩小，吸油遇阻吸油不畅，表现为：噪音特大，压力摆动，长时间使用会使油温升高过快，定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。
（2）气动柱塞泵旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。
柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的泵，随着不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。今天
气动柱塞泵厂家小编给大家介绍下变量柱塞泵的工作原理。
变量柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率好和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
芜湖皖江物资小编给大家介绍下
气动柱塞泵的使用和维修过程中需要注意的事项。
1、球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复；
配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，以防铜层变薄或漏油出钢基。
2、平面配流形式的磨擦副可以精度比较高的平台上进行研磨。
3、缸体和配流盘在研磨前，应先测量总厚度尺寸和应当研磨掉的尺寸，再补偿到调整垫上。配流盘研磨量较大时，研磨后应重新热处理，以确保淬硬层硬度。
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