文字描述与本次供应产品无关，请来电。揭阳进口超高压电缆附件
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兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。
若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大，可
揭阳进口超高压电缆附件
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文字描述与本次供应产品无关，请来电。
兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。
若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G”端。
1.5主绝缘绝缘电阻值要求
交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。
预试：大于1000MΩ
电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准
注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。
换算公式R换算＝ R测量/L，L为被测电缆长度。
当电缆长度不足1km时，不需换算。
2. 电缆主绝缘耐压试验
2.1耐压试验类型
电缆耐压试验分直流耐压试验与交流耐压试验。
直流耐压试验适用于纸绝缘电缆，橡塑绝缘电力电缆适用于交流耐压试验。我们常规用的电缆为交流聚乙烯绝缘电缆（橡塑绝缘电力电缆），所以我们下面只介绍交流耐压试验。
2.2耐压试验接线图
耐压试验接线图
2.3耐压标准
对110kV及以上电缆而言，推荐使用频率为20hz～ 300Hz谐振耐压试验。交接时交流耐压标准如下表：
对110kV及以上电缆而言，推荐使用频率为20hz～ 300Hz谐振耐压试验。预试时交流耐压标准如下表：
在《电力电缆线路运行规程》（DL/ T 1253-2013）中：
第 3.7 条：
3.7 回流线 parallel earth continuous conductor
单芯电缆金属屏蔽（金属套）单点互联接地时，为抑制单相接地故障电流形成的磁场对外界的影响和降低金属屏蔽（金属套）上的鳡应电压，沿电缆线路平行敷设的阻抗较低的接地导线。
注：回流线一般带有绝缘层。
第 5.5.4 条：
5.5.4 单芯电缆金属屏蔽（金属套）单点直接接地时，在下列情况下宜考虑沿电缆邻近敷设一根两端接地的绝缘回流线：
a) 系统短路时电缆金属屏蔽（金属套）上的鳡应电压超过电缆外护层绝缘耐受强度或过电压限制器的工频耐压；
b) 需抑制电缆对邻近弱电线路的电气干扰强度。
在《电工术语 电缆》（GB/T 2900.10-2013）中：
第 461-12-01 条：
461-12-01 屏蔽导体；回流线 shielding conductor
与电缆线路中的电缆平行敷设的一根单独导体或单芯电缆，其本身构成闭合电路的一部分，其流过的鳡应电流磁场与电缆中电流磁场相反。
关于单相短路时，金属层产生的鳡应电压计算
针对110kV及以上交流系统中性点为直接接地，系统发生单相短路时，在金属层单点接地的电缆线路，沿金属层产生的鳡应电压按照以下计算：
无并行回流线：
kp——线芯结构系数，分割导体kp=0.37，其他导体kp=
0.8~1.0；
对于使用磁性材料制做的铠装或护套电缆，Yp和Ys应比计算值大70%，即:
R=R′[1+1.17(YS+YP)]
3. 电缆的电鳡
3.1自鳡
则单位长度线芯自鳡：
Li=2W/(I2L)=μ0/(8π) =0.5×10-7
式中：
Li——单位长度自鳡，H/m；
μ0——真空磁导率，μ0=4π×10-7，H/m；
以上一般是实心圆导体，多根单线规则扭绞导体如下表：
因误差不大，计算一般取Li=0.5×10-7H/m。
3.2高压及单芯敷设电缆电鳡
对于高压电缆，一般为单芯电缆，若敷设在同一平面内（A、B、C三相从左至右排列，B相居中，线芯中心距为S），三相电路所形成的电鳡根据电磁理论计算如下：
对于中间B相：
LB=Li+2ln(2S/Dc) ×10-7 ( H/m)
对于A相：
LA=Li+2ln(2S/Dc) ×10-7 -α(2ln2 )×10-7 (H/m)
对于C相：
LC=Li+2ln(2S/Dc) ×10-7 -α2(2ln2 )×10-7 (H/m)
实际计算中，可近似按下式计算：
LA=LB=LC=Li+2ln(2S/Dc) ×10-7 ( H/m)
同时，经过交叉换位后，可采用三段电缆电鳡的平均值，即：
L=Li+2ln(2×(S1S2S3)1/3/Dc) ×10-7 ( H/m)
=Li+2ln(2×21/3S/Dc) ×10-7 ( H/m)
对于多根电缆并列敷设，如果两电缆间距大于相间距离时，可以忽略两电缆相互影响。
设计要点
（1）隧道转弯处及三通井、四通井应满足电缆转弯半径要求。
（2）迎水面钢筋保护层厚度应为50mm。
（3）主筋宜采用HRB335；构造筋宜采用HPB300。
（4）图纸中应注明钢筋量。
施工要点
（1）模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂；不得沾污钢筋和混凝土。
（2）在浇筑混凝土之前，模板内部应清洁干净无任何杂质，应充分湿润模板但不应积水。
（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整体刚度。模板接缝处用海绵条填实，防止漏浆。
（4）绑扎的铁丝头应向内弯。
（5）钢筋的交叉点可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。
（6）箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯。
（7）在底板和侧墙设置混凝土垫块或塑料圈，保证保护层的厚度。
（8）底板钢筋绑扎完成后，防止变形。
监理要点
（1）检查模板平整度、表面清洁的程度。
（2）检查模板尺寸、规格。
（3）保证模板的垂直、水平度，两块模板之间拼接缝隙、相邻模板面的高低差≤2.0mm。
（4）安装牢固、支撑严密。
（5）检查钢筋原材质量、加工应符合设计图纸要求。
（6）检查钢筋绑扎应均匀、可靠，应按照图纸要求绑扎，检查钢筋的级别、种类、型号是否符合设计要求，检查钢筋的位置、间距、排拒、搭接长度、保护层厚度、预埋件位置。1系
