usb焊锡机厂家的烙铁头要怎么选择型号和？
在不确定型号时可以按以下方法确定型号：
1、对于点的间距排列大小合适，而又有规则的点，我们就要选择拉焊的焊接类型，此时我们一般选择R（刀型）或是D类型的烙铁头进行焊接的。在使用R类型的烙铁头时，一般是倾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D类型的烙铁头进行拉焊的时候，一般是直上直下的。
2、对于点
usb焊锡机厂家
usb焊锡机厂家的烙铁头要怎么选择型号和？
在不确定型号时可以按以下方法确定型号：
1、对于点的间距排列大小合适，而又有规则的点，我们就要选择拉焊的焊接类型，此时我们一般选择R（刀型）或是D类型的烙铁头进行焊接的。在使用R类型的烙铁头时，一般是倾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D类型的烙铁头进行拉焊的时候，一般是直上直下的。
2、对于点的间距比较大，或是排列无规则的焊点来说，我们一般是进行一个点一个点的单点焊接的，也就是所谓的点焊，适合这类的烙铁头的型号一般为D或是DV类型的，尤其是像电表类插件比较多的，都是倾向于选择这种类型的烙铁头。
3、对于焊接FPC软板之类的产品，宜选择PC或是FPR类型的烙铁头总之，烙铁头的形状是有很多种的，一般的原则就是焊接什么产品就选择什么类型的烙铁头的，否则很容易造成焊点不良率的上升的。
4、当在同一台机器上同一个产品需要点焊和拉焊同时做的时候，我们一般倾向于选择R型或是D型的烙铁头，至于是选择R型或是D型进行焊接，要看焊点的分布状况及焊点周围的元器件分布状况来定。
usb焊锡机厂家烙铁头不沾锡？怎么解决
自动焊接机的主要用途是焊接元件和电线，根据其机械结构，功能和用途进行分类。锣铁头是电子生产和电气维护不可或缺的工具。使用自动焊接机器人进行焊接时，遇到与手工焊接相同的问题。烙铁头没有镀锡。因此，造成这种情况的原因。除了烙铁本身的一点问题外，还有其他几个原因。以下简要介绍自动焊接机的原因和解决方案。
原因分析：
1.锡尖在使用前没有镀锡。
2.焊接过程中温度过高时，很容易引起烙铁头的强烈氧化。
3.使用的焊线不好或焊丝中的焊剂中断。
4.使用不正确或有缺陷的清洁方法。
5.当工作温度超过350°C且焊接停止超过1小时时，无铅烙铁头上的锡量太少。
6.使用的助焊剂腐蚀性很强，导致氧化;
7，“干”烙铁头，如：不使用焊台，而烙铁表面无锡，会导致无铅烙铁氧化。
8.接触有机材料，如塑料，润滑油或其他化合物。
9，使用中性活性助焊剂，不要经常清洁上的氧化物
解决方案:
1.如果温度过高，附着在烙铁表面的锡会熔化并挥发，导致严重的氧化。更多锡需要高温
2.使用不正确或有缺陷的清洁方法。建议使用清洁海绵和清洁剂。
3.在导线中使用不纯的焊料或断线。保证锡的质量
4，工作温度超过350℃，焊接停止时间超过1小时，烙铁头上的锡量太少。建议在不使用时保护锡。
5，“干烧”烙铁头，如：焊台不使用，而烙铁表面未镀锡，会造成烙铁头的氧化。
6.使用的助焊剂腐蚀性很强，导致氧化;选定的通量。
7.建议使用中性活性助焊剂。
8.不要定期清洁上的氧化物。洗头
usb焊锡机厂家治具会出现哪些问题？
自动焊接机夹具会出现什么问题？随着工业自动化技术的不断，大力引进这一方面。新星时代的格局发生了很大变化。从近几年的3C数码和手机来看，我们可以看到国内销售远远超过国外，这让我们感到非常自豪。然而，要完成这些超高工艺生产，自动焊接机是不可分割的。那么如果工具出现问题会怎样？我们一起讨论吧！ 1.过去不允许自动焊接机底座本身的定位误差。如果强制操作，一个接一个，Y轴运动将导致过程中的错误;现在使用定位销，虽然问题已经解决，但新问题又出现了。目前，定位销用于定位，因此定位不够准确，每次夹具放置在底盘上时都会产生放置错误。 2，夹具设计FPCB误差工具设计有一定的误差，很容易造成FPCB在夹具中的安装运动具有小范围的运动甚至抖动，这将对焊接定位产生严重影响。 3，安装错误由于电池和FPCB需要手动安装到夹具中，因此安装的FPCB是否在水平面上，镍片是否完全插入垫孔，且安装程度非常大。它与焊点的质量直接相关。 4.夹具之间的组合公差这是一个影响目前焊接质量的问题。由于制造夹具时机器的精度，由于人造技术的影响，每个夹具的尺寸不能完全一致。公差的组合，所以相同的夹具放置在不同的通道将产生错误，事实证明，这是影响焊接质量的严重的错误之一。
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