使用助磨剂不尽理想的原因
经常会有人抱怨助磨剂的效果不理想，请不要就这样片面的否定这个产品，使用效果不理想有很多原因，跟着宏恩小编来看看：由于各水泥企业的工艺条件千差万别，加入助磨剂后，助磨剂不能充分发挥自身的作用，因而使用效果达不到客户的预期目标，致使企业的经济效益不明显。助磨剂具有十分敏感的适配性，其组分和含量、掺量的多少均会影响使用效果。助磨剂对不同企业的水泥、不同品种的水
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使用助磨剂不尽理想的原因
经常会有人抱怨助磨剂的效果不理想，请不要就这样片面的否定这个产品，使用效果不理想有很多原因，跟着宏恩小编来看看：由于各水泥企业的工艺条件千差万别，加入助磨剂后，助磨剂不能充分发挥自身的作用，因而使用效果达不到客户的预期目标，致使企业的经济效益不明显。助磨剂具有十分敏感的适配性，其组分和含量、掺量的多少均会影响使用效果。助磨剂对不同企业的水泥、不同品种的水泥其适配性是不同的，对不同熟料、不同混合材及不同物料水分的适配性是不同的，对不同规格的磨机其适配性也是不同的，应根据不同客户的实际条件调整水泥助磨剂的组分及用量。
助磨剂作用
光靠脑补很难想象助磨剂是怎么工作呢？跟着宏恩小编去了解一下助磨剂的工作原理：助磨剂加入水泥后，在保持原有质量标准的条件下，可提高水泥磨机产量10%-30%，节电6-12kWh/t；水泥颗粒级配明显改善；在保持原有磨机产量时可使水泥强度提高3-10MPa;保持原有水泥产量和质量可多掺加混合材3%-8%；使用助磨剂可以根本上改善水泥粉磨的工况，降低循环负荷，提高选粉效率，也可降低水泥气力输送的电耗和对管道的磨听风；助磨剂对提高混凝土的早期强度，改善流动性带来一定的好处；也有利于改善水泥混凝土的和易性、抗渗性和抗冻性，提高其钢筋黏结力；水泥颗粒级配明显改善。通过加入助磨剂可以降低粉磨作业时的电耗，提高粉磨效率，给企业带来经济和社会效益。
提高磨机效率
除了从设备、工艺方面改进来提高磨机效率外，还有一个方法就是使用水泥助磨剂，在水泥生产中粉磨阶段能耗大、效率低，提高磨机效率很有必要。水泥助磨剂在我国水泥工业中的应用越来越广泛，但如何科学选择和使用水泥助磨剂，助磨剂的使用效果究竟如何评定，已成为众多水泥企业关心的问题。本公司从助磨剂的使用及粉磨工艺参数调整方面进行总结，针对不同粉磨系统和工艺，研究使用助磨剂前后的工艺调整措施，并对助磨剂使用效果及对水泥混凝土的性能影响进行综合分析，以期为水泥企业使用助磨剂提供相关依据。
使用助磨剂后，为何水泥强度不时出现异常
有一些水泥企业都会有一些关于助磨剂的疑问，在参入助磨剂后，水泥强度会出现异常呢？接下来就由宏恩小编给您讲解一下：
这种现象很有可能是由于不同批次熟料强度差异较大或配料系统间歇性故障所造成的。因此，水泥企业、特别是小型水泥粉磨企业应加强进厂原材料的质量控制，对配料系统加强校准和维护。以上问题才是引起水泥质量变化的决定因素，不要把什么问题都指向助磨剂。
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