环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，后生成三维交联结构的固化物，把被粘物结合成一个整体。⑥胶粘剂、密封剂和复合材料领域：如风力发电机叶片、工艺品、陶瓷、玻璃等各种物质之间的粘接，碳纤维板材的复合、微电子材料的密封等等。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性，而
环氧树脂胶粘剂应用
环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，后生成三维交联结构的固化物，把被粘物结合成一个整体。⑥胶粘剂、密封剂和复合材料领域：如风力发电机叶片、工艺品、陶瓷、玻璃等各种物质之间的粘接，碳纤维板材的复合、微电子材料的密封等等。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性，而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关，同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约。因此环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧胶粘剂的性能必须与上述影响胶接性能的诸因素相适应，才能获得结果。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体，或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中，其性能会有极大的差别。
环氧胶粘剂属于胶粘剂中称为“结构胶粘剂”的一类，这其中还包括聚氨酯、、基酯和其它胶粘剂。1）环氧树脂用作黏合剂的环氧树脂的相对分子量一般为300~7000，黏度为15~55Pa·s。环氧树脂开始是反应性液体聚合物，开始混合时进行化学反应，然后固化以形成固体塑料材料。一旦双组份按规定比例混合后，就开始固化过程，并具有一段活性期，可涂覆胶粘剂，并固定两个表面。这种“活性期”从几分钟到48小时，或者会是更长时间。通过特定的配方，这类结构胶粘剂具有极高的剪切力和剥离强度，这点取决于配方；比其他普通胶粘剂还具有更好的耐热性和抗化学性。环氧胶粘剂广泛用于各种在汽车、航空、设备、金属加工工业应用，体育用品和电子工业，以及其他等等用途；差不多会用在一切需要高强度粘接和对环境条件有要求的场合。这些胶粘剂因为其易用性、机械强度，以及抗化学性而广受好评。环氧树脂配方可以调制，使粘接时有弹性或刚性，透明或不透明，速凝或缓凝效果。环氧胶粘剂具有多用途性，有助于满足用于粘接木材、金属、玻璃、石材，和各种塑料方面的几乎任何要求。
问： 如何使用和喷涂结构胶粘剂？
答： 结构胶粘剂有很多形式，包括低粘度液体和无挂流糊剂、单组分和双组分配方、短和长工作时间以及各种包装大小和形状。多数双组分结构胶粘剂都以散装容器和便利、易于使用的胶筒混合系统提供。
问： 不同类型结构胶粘剂的一般特性是什么？
答： 所有结构胶粘剂均能为铝提供至少 1,000 psi 的重叠剪切强度，但不同胶粘剂化学品具有不同特性：
增韧环氧树脂胶粘剂 — 在伸长率较低时，抗拉强度较高，具有性；适于动态应力。它们具有长期粘附力，高剥离强度和异常高的耐振动、震动和冲击负载性能。与多数热塑性塑料的粘附力较低。
热固化环氧树脂胶粘剂 — 单组分刚性胶粘剂，在高温下具有出色的强度。这些胶粘剂需要热固化，通常大约 250-350°F (120-180°C)，持续 40-60 分钟。
MMA 胶粘剂 — 与各种材料（包括多数塑料和油漆系统）的粘附力很高，并且耐受很多表面污染物。对于金属粘合，具有高抗冲击性。
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