无水氯化钙干燥设备工作原理：热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩
氯化钙溶液制备生产厂家
无水氯化钙干燥设备工作原理：热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
氯化钙干燥机装置设计特点：1、特殊的布风结构设计，既可使物料很好的流化，又可排出大颗粒或结块的物料。2、流化床干燥机为免维修设备，因为没有运转性部件,特别是没有高强度的振动器件,与其他设备特别是振动流化床干燥机相比，不需要维修,运行稳定，运行费用低。3、干燥尾气先经过旋风除尘器后，再经过湿式除尘，保证洁净的尾气排入大气。4、成套设备操作简单，弹性大，即使进料料量、水分有波动，系统仍能保证稳定运行。5、容积传热传质系数高，传热,设备投资及占地面积少。
氯化钙生产工艺：酸法和碱法的介绍：现在氯化钙厂的生产工艺，可分为两种，一种是酸法，另一种是碱法。1）用酸法生产氯化钙的工厂，大多位于多山地区。用石灰石和盐酸根据化学反应制得氯化钙。酸法工艺流程：将盐酸和石灰石粉按比例投入反应缸，调PH值，去除各种杂质。2）用碱法生产氯化钙的工厂大多位于盐化基地，因为采用的是纯碱厂的洗碱液。
碱法工艺流程：原料洗碱液-复晒-蒸发-浓缩-制钙块。用上面的两种方法制得钙块后，后面的加工两种方法没什么区别。根据不同的流程和方法，可分别制得粉状，块状，粒状，球状氯化钙。制得无水氯化钙的方法都是经过烘干脱水的工序。
流化床干燥设备的使用条件：
1、对被干燥的物料，在颗粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带，粒度太大不宜硫化充分。
2、若几种物料混合在一起进行流化床干燥，则要求几种物料的相对密度要接近。否则，相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带，同时也会影响它们的干燥度。
3、含水量过高且易粘结成团的物料，一般不适用。
4、易结壁和结块的物料，在硫化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。
5、流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥，因物料在设备内停留时间不均匀，会使产品干湿不均匀而被排出。
6、对产品要求外表美观的物料不宜采用。对于贵重和有毒的物料，要慎重考虑完善的回收装置。
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