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风管制造和安装中使用的板材、型材等成品材料应符合设计和相关产品标准的规定，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。进入现场的材料应按照现行相关标准进行验收。防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计中没有规定时，不得表1中的规定。盘子的正面是光滑的，背面是抛光的。厚度应根据耐火极限和不同风管结构形式的要求，
工业通风管道加工厂施工
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视频作者：商丘市梁园区华顺钢材销售部
风管制造和安装中使用的板材、型材等成品材料应符合设计和相关产品标准的规定，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。进入现场的材料应按照现行相关标准进行验收。
防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计中没有规定时，不得表1中的规定。盘子的正面是光滑的，背面是抛光的。厚度应根据耐火极限和不同风管结构形式的要求，分别选择操作条件:
建筑结构施工完成后，预留风管预埋孔的尺寸和位置正确，加工场地和仓库满足施工要求，照明和供电良好。
设计图纸和技术文件，施工图已经审查，施工方案已经编制，施工安全技术交底已经进行。
现场存放管道场地要求坚实平整、不积水。管道两端用方木支垫，单排码放。
、下管要求
、管道在现场下沟前用再检漏仪（2.5KV）进行检查，管道防腐层不得有破损。
、根据工程情况先在沟槽一侧布管，测量员要重新校对管道中线，标高及管道折线坡度等，验槽合格后，用汽车吊将管材逐根下至沟底。
管道组对焊接
焊接工艺：一般采用手工钨极弧焊打底，电弧焊填充焊缝成型的焊接方法，焊条按设计要求及管道材质选用。
组对焊接步骤：管材组对分沟槽上和沟槽下两种方法。可在沟槽上每2根一组组对焊接然后下沟各组连接焊，沟槽下进行各组组对焊接，在固定焊口处提前挖工作坑，根据每段长度确定位置。
、焊接要求：焊接前须对管口进行坡口，使端面符合要求，清除坡口周围的杂物，氧化物等要清除干净。坡口不得用气割直接切坡口，要用砂轮机打磨坡口，坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺。
风管的严密性检查风管安装后，应根据系统压力等级进行严密性检查。漏气应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243的要求。系统严密性检查应符合GB50243附录A关于漏光方法和漏风试验的规定。低压系统的泄漏试验应采用随机检查。随机检验率为5%，随机检验不少于一个系统。当加工工艺和漏光试验不合格时，应按规定的取样率进行漏风试验。中压系统的严密性检查，应在严密的漏光检测合格条件下，对系统风管的漏风量进行随机检查，抽样率为20%，抽样检查不得少于一个系统。高压系统应进行的漏气测试。三、成品保护1、安装好的风管要保证表面光滑清洁，室外风管要有防雨雪措施。2.当风道伸入结构风道时，风道末端应安装钢板网，防止系统运行时杂物进入金属风道。金属风管与结构风管之间的间隙应密封严密。3、风管贯通沉降缝应按设计要求设置套管，套管与风管间隙用填料(软)密封严密。4、不锈钢、铝风管的运输和安装，应避免划伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品的接触。5.运输和安装阀门时，应避免碰撞造成的表面和叶片变形。室外堆放应采取防雨、防雪措施。
风管安装过程:风管及部件的清洗一般采用以下顺序:检查涂胶密封是否合格，如果不合格，补涂直至合格。用半干布擦拭外表面。用干净的半干布擦拭内表面的浮尘。用活性清洁剂擦拭内表面，清除所有油层和污渍。干燥(风干或吹干)擦拭过的产品。用白绢布检查内表面的清洁质量。擦拭白绢布而不留下任何灰尘或油迹是合格的清洁。立即用塑料薄膜和胶带(50毫米)密封产品的两端，以防止外部脏空气的渗透。严禁用捆扎方法冲走。
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