激光焊接加工的应用行业：
1、广泛应用于航空、机械、电子、通讯、动力、化工、汽车制造等行业；
2、汽车零部件的焊接(液压挺杆、滤清器、汽车尾气传感器、电磁阀、启动电机定子的焊接)；
3、锂离子电池密封焊接(手机电池、动力电池)；
4、冶金行业(硅钢板的焊接)；
5、应用jun工行业传感器、发动机叶片焊接；
6、电子元器件的精密点焊及密封焊
18650电池帽自动化激光焊接
激光焊接加工的
应用行业：
1、广泛应用于航空、机械、电子、通讯、动力、化工、汽车制造等行业；
2、汽车零部件的焊接(液压挺杆、滤清器、汽车尾气传感器、电磁阀、启动电机定子的焊接)；
3、锂离子电池密封焊接(手机电池、动力电池)；
4、冶金行业(硅钢板的焊接)；
5、应用jun工行业传感器、发动机叶片焊接；
6、电子元器件的精密点焊及密封焊接(继电器)；
7、电器行业(硅钢片的焊接、空调电机转子、漏电保护器)。
激光焊接质量在线检测与控制
利用等离子体的光、声、电荷信号对激光焊接过程进行检测，近年来已成为国内外研究的热点，少数研究成果已达到了闭环控制的程度。激光焊接质量检测和控制系统所用传感器及其功能简单介绍如下：
（1）等离子体监测传感器
1）等离子体光学传感器（PS）：它的作用是采集等离子体的特征光一紫外光信号。
2）等离子体电荷传感器（PCS）：利用喷嘴做探针检测由于等离子体带电粒子（正离子、电子）的不均匀扩散而在喷嘴和工件之间形成的电位差。
（2）系统功能
激光焊机
激光焊也多见于薄壁零件的制造中,如进气道、波纹管、输油管道、变截面导管和异型封闭件。这些零件的传统焊接方法多采用微弧等离子弧焊,或者是小电流钨极弧焊。薄壁不锈钢带及薄板的焊接方法工业的进步、产品的升级拉动了越来越薄的不锈钢采用应用到各种生产制作工艺中，比如不锈钢带焊接、yi疗类的薄壁管焊接。随着钛合金材料的大量使用,即便采用了这些低线能量的焊接技术,仍然由于薄壁材料引起的焊接变形超出公差范围和焊接缺陷的无法修复等原因,导致传统焊接工艺面临淘汰的命运。激光束焊接配以局部保护措施,非常适合焊接薄壁钛合金壳体零件
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