聚丙稀酰胺
污水处理药剂在造纸工业中的主要应用有两方面：一是提高添料、颜料等的存留率，以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度。
PAM在在造纸的网前箱或叶轮泵处加入后，通过PAM的絮凝作用，使颜料、填料和纤维沉积而减少它们在白水中的流失量。例如，在纸浆中加0.25%-0.5%的
聚合氯化铝
聚丙稀酰胺
污水处理药剂在造纸工业中的主要应用有两方面：一是提高添料、颜料等的存留率，以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度。
PAM在在造纸的网前箱或叶轮泵处加入后，通过PAM的絮凝作用，使颜料、填料和纤维沉积而减少它们在白水中的流失量。例如，在纸浆中加0.25%-0.5%的PAM后，使纸张沉降速度增加20-80倍。养猪污水用絮凝剂PAM是直链状聚合物，因每个分子是由十万个以上的单体聚合构成，分子链相当长。白水中固体含量降低约为66%，纸张灰度增加，白水等填料的存留率提高8%-18%。填料存留率可由原来的50%-60%提高到80%-90%。据文献资料介绍，用PAM后每吨纸可节约用浆20kg，不仅起到增产节约的作用，还因改进填料、颜料、燃料在浆中的分布均匀性而改善了纸的结构，延长铜网的使用寿命，减少毛毯的堵塞，使设备易于操作。
使用PAM后，还大大降低了白水的浊度，减少环境污染。据某牛皮纸厂统计，向苛化液中加入PAM后，可改善白水的澄清度。根据悬浮物质的性质、浓度及泥浆絮凝剂性能，沉淀可以分为：自然沉淀，絮凝沉淀，区域沉淀。如果单采用无机絮凝剂，则效果不如用无机絮凝剂与高分子絮凝剂配合处理的效果。如亚硫酸法造纸废液具有化学耗氧量（COD）2500mg/l，使用硫酸铝25mg/l及水解PAM2mg/l配方处理，COD可下降到200mg/l以下。经水解度为5%-10%、相对分子质量为550万-100万的PAM1mg/l和硫酸铝500mg/l配合处理（经调PH值至7.5-8.5），可使白水变为无色透明的液体，悬浮物降到50mg/l以下。
阴离子型和阳离子型。阴离子型多为PAM 的水解体(HPAM)。用作堵水剂和调剖剂:油井产水是目前油田开发中普遍存在的问题，特别是长期注水开发的老油田。由于储层的非均质性和油水粘度的差异，注水沿注水井和生产(Produce)井之间的渗透（Osmosis)层或裂缝喷出和指配，导致生产井过早注水，降低产油量，增加含水率。注入水容易进入渗透层或裂缝，绕过中低渗透层，降低了注入水的波及效率(efficiency)，导致中低渗透层利用率(availability)低或没有利用率。注水在我国油田应用广泛(extensive)。絮凝剂在经过几十年的发展，在有些领域已有了很大的突破，并且有些领域处在地位。目前，油井含水率已达到90%，其中许多油井含水率已达到98%以上目前，以絮凝剂(水溶性高分子聚合物)(acylamide)为代表的水溶性聚合物是国内外应用很广泛、很有效的堵水材料
聚酰胺
絮凝剂可广泛应用于城市污水、医院污水、石化废水、造纸废液、制药废水、化工厂废水，酒精厂，食品厂，电镀厂，石材厂，屠宰厂，洗煤水处理，洗砂水处理等多方面的处理过程中。
絮凝作用是复杂的物理和化学过程，絮凝处理效果是由多种因素综合作用的结果。介绍影响絮凝效果的因素主要有以下几点：
温度的影响：水温升高絮凝效果则会提高，在低温条件下，必须增加絮凝剂用量。另一方面，水温过高，形成的絮凝体细小，污泥含水率增大，难以处理。所以，水温过高或过低对絮凝均不利。一般水温条件宜控制在20-30℃。
水体PH值的影响：每种絮凝剂都有它适合的PH值范围，超出它的范围就会影响絮凝效果。比如聚酰胺，阳离子型适用于酸性和中性的环境中使用，阴离子型适用于在中性和碱性的环境中使用，非离子型适用于从强酸性到碱性的环境中使用。
絮凝剂的性质和结构影响：对于高分子絮凝剂来说，其结构和性质对絮凝作用影响很大。无机高分子絮凝剂的聚合度越大，其电中和能力和吸附架桥功能越强。而对于有机絮凝剂来说，除了聚合度的影响外，线性结构的絮凝剂絮凝作用大，而环状或支链结构的有机高分子絮凝剂絮凝效果就差。目前无机高分子絮凝剂的种类已有几十种，产量也达到絮凝剂总产量的30%～60%，其中很常用及广泛使用的为聚合氯化铝，即PAC。
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