在混合过程中，容易均匀地分散在物料的中间。此外，挤压过程中颗粒与螺杆壳的总接触面积小，分解少，因而得到了广泛的应用。但是，颗粒材料的加工条件相对苛刻，需要的塑料改性设备，在低温下将超高含量的复合阻燃组分覆盖在少量的载体树脂中。我国的阻燃颗粒大多采用简单的单螺杆和双螺杆加工，因此阻燃组分的含量不能超过65%，螺杆的性很快，这就对加工温度提出了更高的要求，导致部分阻燃组分的
木材阻燃剂
在混合过程中，容易均匀地分散在物料的中间。此外，挤压过程中颗粒与螺杆壳的总接触面积小，分解少，因而得到了广泛的应用。但是，颗粒材料的加工条件相对苛刻，需要的塑料改性设备，在低温下将超高含量的复合阻燃组分覆盖在少量的载体树脂中。我国的阻燃颗粒大多采用简单的单螺杆和双螺杆加工，因此阻燃组分的含量不能超过65%，螺杆的性很快，这就对加工温度提出了更高的要求，导致部分阻燃组分的产生。
改善EP阻燃性能常用的方法分为添加型阻燃技术和反应型阻燃技术两种。目前国内外大都采用添加型阻燃技术。所谓添加型阻燃技术是将阻燃剂以物理形式分散于EP中，从而得到阻燃EP。但是这会影响EP的力学性能等。所用阻燃剂按所含元素可分为含卤、含磷、含硼、含锑及其它金属阻燃剂等。而反应型阻燃体系(也称活性阻燃)中的阻燃元素(如卤素、P、Si、N等)终都结合到EP的大分子链中，它具有耐迁移、热稳定性与尺寸稳定性好等优点
阻燃剂
纯棉织物无甲醛耐久性阻燃剂能与纤维分子结构中的羟基反应成为耐久性阻燃织物，适用于纯棉（如卡其、纱卡、双面绒布、平布等），针织物、毛巾、床单、装饰布、帆布、帐蓬、麻、粘胶等纤维素织物的耐久性阻燃整理。特 性：1. 能赋予纯棉织物优良的阻燃性能, 且织物不含甲醛, 对织物的白度影响小;经阻燃整理后的织物，无续燃和阴燃现象；达到GB5455-85中B1级；
阻燃剂的发展
现代阻嫩化学的基本原理在19世纪初叶即已有所发展，而当时采用的阻燃工艺一直沿用到20世纪前期。对纤维素材料的阻嫩元素集中在周期表第Ⅲ、Ⅴ和Ⅶ族中。随后，英国的Versmann和Oppenheim研究了包括磷酸铵、硫酸铵、锡酸钠、氯化铵及若干混合物在内的40余种物质对纤维素的阻燃性，并开发了一种由沉淀于织物上而赋予织物阻燃性的工艺，
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