关于气动闸阀的操作机构：
（1）气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
（2）由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
（3）为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。
（4）气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作
气动中线蝶阀型号
关于气动闸阀的操作机构：
（1）气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
（2）由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
（3）为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。
（4）气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
（5）气动阀门启闭程度的显示盘
①气动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；如果要掌握两位阀的阀位状态，阀门限位开关是有效的配置，是用以指示和反馈机械设备的运动极限位置的电气开关。②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
（6）若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
气动调节阀作用方式:
气开型（常闭型）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型阀门。
气关型（常开型）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。顾通常我们称气关型调节阀为故障开启型阀门。
气开气关的选择是根据工艺生产的保险角度出发来考虑。当气源切断时，气动调节阀是处于关闭位置保险还是开启位置保险。
举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更保险些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。V型阀芯适用于各种调理场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封作用好，调理功能，体积小，可竖卧安装。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更保险些，宜选用气关式(即FO)调节阀。
气动阀门定位qi是控制阀的首要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反响丈量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有过失时，改动其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应联络。原因是：二段出口阀门承受不住正常工作压力突然爆裂，止回阀失灵，系统内0。因此，阀门定位组成以阀杆位移为丈量信号，以控制器输出为设定信号的反响控制体系。该控制体系的操作变量是阀门去执行机构的输出信号。
(1)用于对调度质量要求高的重要调度体系，以提高调度阀的定位准确及可靠性。
(2)用于阀门两头压差大(△p>1MPa)的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以打败液体对阀芯发作的不平衡力，减小行程过失。
(3)当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易着时，为了避免对外走漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此刻用可打败时滞。
(4)被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用能够打败介质对阀杆移动的阻力。
(5)用于大口径(Dg>100mm)的调度阀，以增大执行机构的输出推力。
(6)当调度器与执行器距离在60m以上时，用可打败控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反响速度。
(7)用来改善调度阀的流量特性。
(8)一个调度器控制两个执行器实施分程控制时，可用两个，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调度。
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