非标定制刀具硬质合金钻头与铣刀需要注意的问题
机械加工过程中经常会遇到一些无法用标准刀具（钻头铣刀）进行加工的情况，因此，非标钻头铣刀等刀具的制作对机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工，下面仅对铣加工中非标铣刀的定制作下简单的介绍。
由于标准铣刀的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，
回收硬质合金铣刀
非标定制刀具硬质合金钻头与铣刀需要注意的问题
机械加工过程中经常会遇到一些无法用标准刀具（钻头铣刀）进行加工的情况，因此，非标钻头铣刀等刀具的制作对机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工，下面仅对铣加工中非标铣刀的定制作下简单的介绍。
由于标准铣刀的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等难加工材料，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，或者尺寸形状无法用标准铣刀解决，标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对铣刀的材质、刃口的尺寸，几何形状，几何角度等，进行针对性的设计。切削方向：实木切削时，根据刀刃相对木材纤维的方向将木材切削分为纵、横、端向和纵端向、纵横向和横端向切削。
如果是尺寸问题，可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准铣刀或者钻头，通过严格的工艺进行改磨就可以解决，但也需注意两点：
1.尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起铣刀钻头的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度。
2。如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨，成本较低，如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行，需要在专门的五轴联动机床上改磨，其成本也就会较高。
如果是表面粗糙度问题，可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。
高硬度涂层4刃立铣刀
钨钢铣刀采用经铲磨加工的双后角刀刃，用于轮廓精加工铣削的刀具。非常适用于大深度切削。主要应用于汽车模型腔、热处理磨具钢、粉末冶金的粗加工及精加工，性能涂层使刀具展现超负荷切削力。
采用进给参数实现全孔钻进，同时保证理想的稳定性，达到理想的加工深度。优化的排屑槽构造，圆弧型后角，大排屑槽。 采用极细微粒、结晶0.2μ的欧洲进口钨钢棒材；立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，在加工中立铣刀就容易松动掉落。 螺旋角为35°，4刃数，可切削硬度达70，采用瑞士PLATIT涂层技术，使刀具在切削的过程中，硬度、寿命，可提升2倍以上。
非标件钨钢球头涂层立铣刀
我司是一家从事加工生产各类精度整体及焊接硬质合金刀具的生产厂家。
公司现有从瑞士，台湾引进的5轴联动CNC数控磨床及4轴联动的专机磨床，设备自动化程度高，生产精度、高硬度、复杂非标的硬质合金钻头、铰刀、内冷孔钻、标准刀具及各类复杂的非标刀具和焊接硬质合金刀具，并提供各类刀具的修磨和涂层。公司所生产的刀具适用于工业、航空航天、汽车摩托车、精密模具、精密机械加工等领域。欢迎购买定订购，OEM代加工。台湾肯耐迪60度钨钢紫钛涂层铣刀,硬质合金立铣刀德国原材料,,规格:1。
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