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就目前来说，即使是商品砂浆，也存在一些自身固有的缺点，如受工地施工速度的限制，砂浆的每次运送量一般只有2～3方，无法实现像混凝土一样的大方量运送，这样就浪费了运输费用；同时目前的商品砂浆的开放时间一般都较短，尤其是在烈日炎炎的夏日，水分散失过快，导致砂浆在运送到工地以后3h 以后就无法再使用了，这也导致了的大量的砂浆浪
干粉砂浆
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就目前来说，即使是商品
砂浆，也存在一些自身固有的缺点，如受工地施工速度的限制，砂浆的每次运送量一般只有2～3方，无法实现像混凝土一样的大方量运送，这样就浪费了运输费用；同时目前的商品砂浆的开放时间一般都较短，尤其是在烈日炎炎的夏日，水分散失过快，导致砂浆在运送到工地以后3h 以后就无法再使用了，这也导致了的大量的砂浆浪费，而且由于失水较快，砂浆的性能也出现了波动，也给施工质量带来了隐患。
而胶凝材料中则使用了石粉代替粉煤灰，该种湿拌砂浆的施工性能较传统湿拌砂浆来说有了很大的提高，蕞重要的是其开放时间可以根据外加剂的掺量进行调整，蕞长开放时间可以达到72h，完全可以满足工地施工的要求。
新型
砂浆施工技术要点
①存储条件：对于存储砂浆池要做防水防雨防日光直射处理，否则砂浆会在一定程度上水份流失，水份流失严重的会直接影响到砂浆的质量及工作性能，这可以通过建立一定数量的砂浆水池来解决砂浆贮存的问题，
②尽快上楼：砂浆到达工地尽量在时间（3 小时内）转移到各施工楼层，因为砂浆在长时间静止状态下会产生凝结时间的损失；
③注意干裂：空气对流速度快的楼层要等风速减小的时间进行砂浆施工，不然砂浆干裂的风险会大大增加；
预拌
砂浆质量通病原因分析及防止措施，塑性开裂
塑性开裂即砂浆在硬化前或者硬化过程中出现的开裂问题，常见于砂浆硬化初期阶段，一般裂缝比较宽，长度较短。出现此类病害的原因主要是因为砂浆抹灰后短时间内，其处于塑性状态时水分减少后产生收缩应力，一旦收缩应力超过砂浆自身粘结强度后，就会在结构表面产生裂缝。对于塑性裂缝来说，砂浆中所用水泥量越多，砂细度模数越小，则出现裂缝的概率越大，并且也与环境温湿度等因素有关，在控制预拌砂浆质量时，需要做好对原材料以及环境因素的控制。
防止措施：预拌砂浆中通过加入保水增稠和外加剂，减少水泥用量，控制砂细度模数及其含泥量，每次抹灰厚度不大于10mm，且在层凝结后再进行抹灰，抹灰厚度超过35mm以上时，需采取加强措施。
预拌
砂浆质量优化措施分析，原材料优化
水泥为预拌砂浆生产的基础材料，其质量与性能如何在根本上决定了工程建设效果。
一般预拌砂浆所用水泥为普通硅酸盐水泥，要求所用水泥具有质量证明文件。水泥的应用需要确保其凝结时间合适，可以分为初凝时间与终凝时间，要求规定硅酸盐水泥初凝时间应在45min以上，而终凝时间则应控制在390min以内。普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥初凝时间应大于45min，终凝时间在60min以内。另外，不同品种水泥强度不同，要结合实际情况来选择。
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