这样，用PLC实现模拟量控制是完全可能的。
PLC进行模拟量控制，还有A/D、D/A组合在一起的单元，并可用PID或模糊控制算法实现控制，可得到很高的控制质量。用PLC进行模拟量控制的好处是，在进行模拟量控制的同时，开关量也可控制。这个优点是别的控制器所不具备的，或控制的实现不如PLC方便。当然，若纯为模拟量的系统，用PLC可能在性能价格比上不如用调节器
光耦隔离继电器模块生产销售
这样，用PLC实现模拟量控制是完全可能的。
PLC进行模拟量控制，还有A/D、D/A组合在一起的单元，并可用PID或模糊控制算法实现控制，可得到很高的控制质量。用PLC进行模拟量控制的好处是，在进行模拟量控制的同时，开关量也可控制。这个优点是别的控制器所不具备的，或控制的实现不如PLC方便。当然，若纯为模拟量的系统，用PLC可能在性能价格比上不如用调节器
3、用于运动控制
实际的物理量，除了开关量、模拟量，还有运动控制。如机床部件的位移，常以数字量表示。运动控制，有效的办法是NC，即数字控制技术。这是50年代诞生于美国的基于计算机的控制技术。当今已很普及，并也很完善。
目前，的金属切削机床，数控化的比率已超过40%～80%，有的甚至更高。PLC也是基于计算机的技术，并日益完善。PLC可接收计数脉冲，频率可高达几k到几十k赫兹，可用多种方式接收这脉冲，还可多路接收。有的PLC还有脉冲输出功能，脉冲频率也可达几十k，有了这两种功能，加上PLC有数据处理及运算能力，若再配备相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服装置，则完全可以依NC的原理实现种种控制。
高、中档的PLC，还开发有NC单元，或运动单元，可实现点位控制。运动单元还可实现曲线插补，可控制曲线运动。所以，若PLC配置了这种单元，则完全可以用NC的办法，进行数字量的控制。新开发的运动单元，甚至还发行了NC技术的编程语言，为更好地用PLC进行数字控制提供了方便。
继电器触点的类型以及功率
1、继电器的触点额定负载能力应大于所控制电路的负载；
这是因为电磁继电器的额定负载属于纯电阻性负载，因此在选用时首先应该考虑被控制电路的特性而给予以不同的处理。
例如，负载为小功率的交流电动机时，继电器的触点负载应该高于所控制负载的20%以上来选取；又如负载为白炽灯时的纯电阻负载时，触点容量应该高于所控制负载的15%选取；再如负载纯电感性或者纯电容性负载电路时，继电器触点负载应该高于被控制负载电路的30%来选取。
2、继电器触点的类型；
继电器的触点类型包括单组触点、双组触点、多组触点、常开式触点、常闭式触点等等，在选用时，应该根据负载电路的需要来选择，而不可盲目地一味追求选择多组触点型的继电器。
触点松动回开裂；触点是继电器完成切换负荷的电接触零件，有些产品的触点是靠铆装压配合的，其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大。这将影响继电器的接触可靠性。泛起铲除点松动，是与触点的配合部门尺寸不公道或操纵者对铆压力调节不当造成的。触点开裂是材料硬渡过高或压力太大造成的。对于不同材料的触点采用不同材料的工艺，有些硬度较高的触点材料应进行退火处理，在进行触点制造、铆压或点焊。
触点制造应细心，因为材料有公差存在，因此每次堵截长度应试摸后决定。触点制造不应泛起飞边、垫伤及不丰满现象。触点铆偏则是操纵者将摸具未对准确、上下摸有错位造成。触点损伤、污染、是未清理干净摸具上的油污染和铁屑等物造成的。不管是何种弊病，都将影响继电器的工作可靠性。因此，在触点制造、铆装或电焊过程中，要遵守首件检查中间抽样和检查的自检划定、以进步装配质量。
热元件烧坏这可能是由于负载侧发生短路，PLC端子台或热元件动作频率太高造成的。检修时应更换热元件，重新调整整定值。对于热继电器，其感测机构是热元件。其常见故障是热元件烧坏，或热元件误动作和不动作。一种小型大功率继电器，其包括底座、接触系统、磁路系统和绝缘罩，其中接触系统和磁路系统之间设有绝缘隔板，接触系统又包括相互之间用辅助绝缘隔板相隔离的多组转换触点，各组转换触点中的动接触片通过各自的推杆与磁路系统中的衔铁相联动；绝缘罩罩在磁路系统之外，同时也将底座上的常闭静触片插孔和触片槽罩于其内，并与底座相连接，其特征在于：所述的各推杆之间还设置有使各推杆一体运动的连接杆。
采用上述结构后，使得本实用新型结构简单合理，又便于调试，在原有大爬电距离的基础上，又大大地提高了继电器触点的同步动作性能；同时通过在动接触片上增设第三安装孔，来确保各动接触片具有良好的接触和导电性能，因此值得在各设施上推广应用。
汽车继电器模块销售额占继电器总销售额的20%多。由于世界汽车制造布局的重新划分，我国汽车继电器产、销将以每年不15%的递增速度发展。其发展趋势是组合化，即将传统的开关继电器与微电子技术融合，扩展其功能，由控制“元件”向控制“器件”转变。电动、混合动力、新能源汽车是其应用的新方向，而电磁兼容性、技术适用性将成为关键。小型化、大电流（负荷）、低功耗、高灵敏、高可靠、功能组合化、低成本、轻量化、具有良好的电磁兼容性、阻燃性、抗恶劣环境的适用性是发展的主流方向。
光耦继电器属于固态继电器，一般电磁继电器靠电流通过线圈使铁芯变成
