橡胶密封件
乙丙橡胶是以乙烯和为基础单体共聚而成。乙丙橡胶包括两种类型。一类如前所述，是乙烯，共聚的二元乙丙橡胶，其分子链完全饱和，很难硫化，即使是采用有机过氧化物硫化，也会带来不少困扰。另一类就是现在广泛应用的三元乙丙橡胶，它是由乙烯--非共轭二烯三种单体共聚而成。其特点是，由于在侧链上引入第三单体，大大加快了硫化速度，并可以用任何常用硫化体系硫化。三元乙丙橡胶品种很多
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橡胶密封件
乙丙橡胶是以乙烯和为基础单体共聚而成。乙丙橡胶包括两种类型。一类如前所述，是乙烯，共聚的二元乙丙橡胶，其分子链完全饱和，很难硫化，即使是采用有机过氧化物硫化，也会带来不少困扰。另一类就是现在广泛应用的三元乙丙橡胶，它是由乙烯--非共轭二烯三种单体共聚而成。其特点是，由于在侧链上引入第三单体，大大加快了硫化速度，并可以用任何常用硫化体系硫化。三元乙丙橡胶品种很多，随乙烯，含量变化及第三单体种类和含量，还有充油或不充油规格等等。三元乙丙橡胶是所有橡胶中密度的，只有0.86，由于其分子主链全部由乙烯，单元链节所构成，具有高饱和性和柔顺性。因此三元乙丙橡胶具有优异的耐候性，耐水性，耐低温性，耐热性和电绝缘性，特别的是三元乙丙橡胶对于耐化学介质还有独到之处，如耐动物，植物脂，乙醇，酮类，水，碱类，对于耐乙醇。水及耐碱性能都优于其它合成橡胶，其应用广泛，特有的可以高填充量性能，使得制品价格相对便宜，在合成橡胶总消耗量排列在丁苯，顺丁之后，居第三位，而在工业方面，则是目前主力胶种。
密封材料的发展 随着科学技术的发展，密封结构的工作条件更加苛刻。由于被密封的流体的温度，压力及腐蚀性大幅度提高，传统的密封材料如毛毡、麻丝、石棉丝、油灰等已不能满足使用要求，其逐渐被橡胶及其它合成材料所代替。橡胶等合成材料一般为高分子聚合物，在大分子链上带有不同特征的官能团（如：氯、氟、基、乙烯基、异酸基、羟基、羧基、烷氧基等）成为活联点。在催化剂、硫化剂、或高温、高能射线作用下，大分子由线性结构、支化结构转变成空间网状结构，这个过程称为硫化。硫化后的橡胶或其他合成材料，大分子失去原有的流动性，称为具有高弹变形的弹性体。常用的橡胶及合成材料有：天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁胶、丁橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、酯橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。
理想情况下，如果两个密封件彼此相邻，则它们不应沿相同方向密封。但某些情况下，相邻密封件会沿同方向密封，导致液压油被困在密封件之间。如果不能及早发现，压力上升到一定程度将会导致液压油喷出和密封件失效。
解决方案是泵回吸，可将液压油泵送回系统的加压侧。
这种类型的问题通常与O形圈有关。长行程通常会导致密封件自身扭曲。 设计师可将密封件替换成聚合物材料或设计成不同几何形状（例如矩形或星形）。
什么是结合橡胶（密封件材质）？结合橡胶是由于炭黑表面对橡胶的吸附产生的，所以任何影响这种吸附的因素都会影响结合橡胶密封件材质的生成量，今天东晟密封件告诉大家存在哪几种影响结合橡胶密封件材质的成分因素。
一、橡胶性质的影响
结合胶量与橡胶密封件材质的不饱和度和分子量有关，不饱和度高，分子量大的橡胶，生成的结合胶多。
二、陈化时间的影响
橡胶密封件材质混炼后随停放时间增加，结合胶量增加，大约一周后趋于平衡。因为固体炭黑对固体橡胶大分子的吸附不象固体填料对气体或小分子吸附那么容易，也因为化学吸附部分较慢，也需要一定时间。
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