向辉龙门磨床公司

机床的各轴导轨（导轨磨床，龙门导轨磨床，平面磨床）

(X轴)、工作台沿着底座床身做纵向水平运动为X轴。工作台采用独立液压站系统方式传动。使用比例流量阀实现远程双速无级调速。的反冲设计使工作台运动平稳，换向反冲小、噪音低。X轴采用新型编码器装置来实现自动换向，操作方便快捷，提供工作效率。工作台采用一V一平组合型导轨设计结构，工作台贴进口胶。

机床的磨削主轴

卧式周边磨头是一套筒式动静压结构。并在轴系布局方面进行优化设计,使之有良好的系统综合刚度。不论是主轴的回转精度、强力磨削能力、抗震性及使用寿命方面，动静瓦支撑技术均优于滚动轴承支撑技术。

该结构兼具动承和静承的优点而又避免两者的缺点，具有回转精度高、刚性大、抗震性好、重载重切的特点，磨头主轴跳动在0.003毫米，其转动是交流电机经多楔带带动主轴后端的卸荷带轮，从而带动主轴旋转，由于磨头采用卸荷带轮结构，使得传动皮带产生的张紧力不直接作用于主轴，由此保证磨头回转精度及使用寿命的提高。

机床的传动液压站

工作台采用全套台湾液压站控制系统。采用双泵比例流量阀远程控制，从而控制工作台运行速度。运行速度可以通过操作面板上的电气旋钮人工远程无级调节，既可以无极调速又可以快慢速双速控制。采用单缸双伸缩油缸，确保油缸安装在两导轨的中心线位置，确保机床的稳定性能，延长使用寿命。

本机床采用台湾程序控制系统。Y、Z轴采用伺服马达驱动精密滚珠丝来实现进给。其它电器原件均采用进口电器元件。机床具有各种自动化功能。

龙门磨床铸铁划线平台出现冷纹的原因及改善方法：龙门磨床铸铁划线平台在铸造的过程中会出现冷纹缺陷，出现这种缺陷的原因是：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。

龙门磨床改善方法：

1、龙门磨床.加真空裝置可能有用；

2、加大逃气道可能有用；

3、缩短充填时间；

4、改变充填模式；

5、提高模温；

6、提高熔汤温度；

7、检查合金成分；

8、检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点；

9、检查龙门磨床壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填。

随着国内的龙门磨床公司越来越多，龙门磨床公司之间的竞争也逐渐增大，各个龙门磨床公司为了能够在激烈的市场竞争中占有一席之地，纷纷投入研发新龙门磨床的行列。

在龙门磨床公司生产外圆龙门磨床的时候，会需要很多的组成部件，我们前边只是介绍了其中的一小部分，相信大家通过我们前边的介绍，能够了解到这些主要部件在龙门磨床的工作中的重要作用，从而对外圆龙门磨床有个更加深入的了解，为公司引进外圆龙门磨床，让工件的削磨工作更加简单。

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