使用催化燃烧的特点运行稳定，本产品工艺技术，设施运行稳定，故障率低，维护保养简便，运行费用低。吸附床具有炭层多，分布均匀、稳定、气流压降小，吸附性能好的优异性能。 热， 脱附-催化燃烧系统结构精巧，热风复式循环蓄热系统，热，能量损失少，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外加电能，能耗特别低。智能化控制，自动化水平高，设备配有PLC/人机界
废气催化燃烧工艺
使用催化燃烧的特点运行稳定，本产品工艺技术，设施运行稳定，故障率低，维护保养简便，运行费用低。吸附床具有炭层多，分布均匀、稳定、气流压降小，吸附性能好的优异性能。 热， 脱附-催化燃烧系统结构精巧，热风复式循环蓄热系统，热，能量损失少，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外加电能，能耗特别低。智能化控制，自动化水平高，设备配有PLC/人机界面+智能手机APP远程控制系统，可在人机界面或者手机上设定运行参数，实现手机远程智能控制，可在手机上设定运行参数和查看设备运行状态。投入低，单套设施处理风量大，大大降低了设施的投资成本、运行费用和占地面积。
催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至有机物 从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了 ，有机物得到催化分解处理。废气的吸附浓缩，废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。
浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理（高温吹脱燃烧）即吸附材料活性炭的再生，恢复其吸附性，再生操作不可同时进行，同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。该处理工艺可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。脱附出来的高浓度有机废气送入催化燃烧设备，在电加热和催化剂的作用下，气体中的有机物质分解成CO2和H2O,气体得到净化。净化后的气体经蓄热体回收部分热量后排出，一部分回至RCO内的换热器提升温度后与新鲜空气混合至需要的再生温度，用于脱附活性炭使用，另一部分直接排入烟囱排出。
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