盖斯伊科技(苏州)有限公司(以下简称GSE)是一家型科技公司,公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
氮气切割的应用
氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题,并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。
1.碳钢
碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助
模块式制氧机厂家
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氮气切割的应用
氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题,并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。
1.碳钢
碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时,狭小的区域内集中了过多的热量,使切割质量无法保证。氮气不辅助燃烧,加之具有的冷却作用,适合解决这类加工难题,能够提高产量。
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工业制氮的几种方法
工业用氮气的制取是以空气为原料,将其中的氧氮分离而获得,主要方法有深冷法、变压吸附法及膜分离法等。
1、深冷法
工业上的大规模制氮通常采用传统的深冷法。深冷法是以空气为原料,在深冷空分装置中,把空气深冷液化,利用氧和氮的沸点不同,进行精馏分离而获得。
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制氮机的使用范围广泛,操作方便,下面列出几点制氮机的好处:
1.制氮机氮气纯度稳定,完全由仪器监控、显示,确保所需氮气纯度。
2.制氮机性能可靠:进口微电脑控制、全自动操作、无需要特别训练的操作人员,只需按下启动开关,就可自动运转,达到连续生产氮气。
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制氮机有三种:膜分离制氮机,PSA+纯化装置制氮机,PSA制氮机:
膜分离制氮机:单位时间的产气量小(只适合配套单台炉),可达到的氮气纯度较低(99.9%)
PSA+纯化装置制氮机(即"两步法"):先用PSA生产出低纯氮(99.9%),再用"氢除氧"(即不断输入氢气并燃烧,与低纯氮中的氧发生反应而得到高纯氮:H2+202=2H20),这种制氮法故障率较高:PSA的故障+"氢除氧"的故障。变压吸附制氮正是利用碳分子筛的吸附特性,采用加压吸附,减压解吸的循环周期,使压缩空气交替进入两吸附塔,来实现空气分离,从而连续产出产品氮气。"氢除氧"的主要故障点:点火装置,不能间断而且始终保持稳定流量的氢气。
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