怎样选购钨钢铣刀
选购钨钢铣刀时应注意以下问题：
1.立铣刀装夹 加工心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。铣削加工过程，有时可能出现立铣刀从刀夹逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废现象，其原因一般因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存油膜，造成夹紧力不足所致。怎样选购钨钢铣刀切削参数选用切削速度选择主要取决于被加工工件材质。立铣刀出厂时通常
德国丝攻
怎样选购钨钢铣刀
选购钨钢铣刀时应注意以下问题：
1.立铣刀装夹 加工心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。铣削加工过程，有时可能出现立铣刀从刀夹逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废现象，其原因一般因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存油膜，造成夹紧力不足所致。怎样选购钨钢铣刀切削参数选用切削速度选择主要取决于被加工工件材质。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄刀夹上都存油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，加工立铣刀就容易松动掉落。
(一) 刀具磨损的形式
刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大，切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。因此，刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。
刀具正常磨损的形式有以下几种：
前刀面磨损：较大切削厚度切削塑性材料
后刀面磨损：切削脆性材料或低速或较小的切削厚度切削塑性材料条件下
边界磨损（前、后面同时磨损）：切削条件介于两者之间
这三种情况属于刀具正常磨损。这些情况，在切削过程中会因切削速度，进给量、切削深度的变化而相互转换。
切削过程中还有非正常磨损的现象发生，如刀具切削刃或刀面突然产生裂纹，崩刃，碎裂或塑性磨损等过早损坏现象。
立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。 当立铣刀直径较大时，即使刀柄刀夹都很清洁，还可能发生掉刀事故，这时应选用带削平 缺口刀柄相应侧面锁紧方式。3．硬播擞包括白D蔫截（一HRc65）和ADI（一HRc48)O4．加工工序通常具有良好的切屑控制5．切削力和所需功率非常高。 立铣刀夹紧后可能出现另一问题加工立铣刀刀夹端口处折断，其原因一般因为刀夹使用时间，刀夹端口部已磨损成锥形。
粗糙度和摩檫係數
沒有修過邊：
摩擦係數
粗糙度Ra
足夠修邊：
摩擦係數36%
粗糙度Ra90%
修邊修得過量：
摩擦係數38%
粗糙度Ra70%
不是粗糙面的數量和凹凸深度固定摩擦係數，而是尖峰的數量。
如果修邊修得太多，接觸面積的百分比就开始會上升，摩擦係數也同時上升。
鑽头
鑽尖角的異同
鑽尖角小
1.軸向抗力下降
2.扭矩增大
3.切削刃增長
4.穩定性增強
5.切屑型厚
鑽尖角大
1.軸向抗力增加
2.扭矩減小
3.切削刃減短
4.穩定性降低
5.切屑型薄
（作者： 来源：）
