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造粒机工业自动化能力的企业家面临着巨大的劳动压力。在这种背景下，制造企业逐渐改变了劳动力资源配置的观点。在一些机械企业中，越来越多的机器人成为企业家的“新员工”。在塑料机械行业中，机器人的应用也越来越多，可以说，的塑料机械行业正迎来自动化的浪潮。在过去的几年里，已经成为机器人未来的一个重要市
双螺杆塑料造粒机价格
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造粒机工业自动化能力
的企业家面临着巨大的劳动压力。在这种背景下，制造企业逐渐改变了劳动力资源配置的观点。在一些机械企业中，越来越多的机器人成为企业家的“新员工”。在塑料机械行业中，机器人的应用也越来越多，可以说，的塑料机械行业正迎来自动化的浪潮。
在过去的几年里，已经成为机器人未来的一个重要市场。这些工业制造在面向新成员的工业部门DOF铰接式机器人或机器人中。工业机器人是执行工作的自动化机器人装置，取决于它们实现动力和控制机器各种功能的能力。它可以接受人类的命令，可以按照预编程序运行程序，现代工业机器人的行动纲领的原则也可以按照人工智能技术制定。
塑料造粒机冷却装置
成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。
挤塑机的压力控制
为了反映机头的挤出情况，需要检测挤出时的机头压力，由于国产挤塑机没有机头压力传感器，一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量，螺杆负荷表（电流表或电压表）能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动，也是引起挤出质量不稳的重要因素之一，挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时，能排除的迅速排除，必须重新组织生产的则应果断停机，不但可以避免废品的增多，能预防事故的发生。通过检测的压力表读数，就可以知道塑料在挤出时的压力状态，一般取后推力极限值报警控制:
工艺参数
原料分类→原料粉碎清洗→自动上料投入主机塑化→副机挤出→水或风冷却→自动切粒→装袋
螺杆直径（mm) 长径比（L/D) 挤邮量（Kg/h) 主电动机功率（Kw) 中心高度
Φ120 28:1 150 22 1000 Φ130 28:1 200 37 1000
Φ140 26:1 250 45 1000 Φ150 26: Φ 160 25: Φ170 25:1 700 95 1200
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