起重机8吨吊车吊钩总成使用前需要做哪些准备？
起重机8吨吊车吊钩总成总成如附图所示,其主要由滑轮1、滑轮轴2、防脱钩装置3、钩体4、横梁5、轴承6、组合螺栓7、圆螺母8、导绳块9和夹板10等组成。为保证起重机吊钩正常使用,起重机操作人员、维修人员要视情对这些部件进行安全检查,检翻为容包括3项：一是核对技术文件,二是检查外观与表面裂纹，三是测量磨损量、开口度、扭转
8吨吊车吊钩总成
起重机8吨吊车吊钩总成使用前需要做哪些准备？
起重机8吨吊车吊钩总成总成如附图所示,其主要由滑轮1、滑轮轴2、防脱钩装置3、钩体4、横梁5、轴承6、组合螺栓7、圆螺母8、导绳块9和夹板10等组成。为保证起重机吊钩正常使用,起重机操作人员、维修人员要视情对这些部件进行安全检查,检翻为容包括3项：一是核对技术文件,二是检查外观与表面裂纹，三是测量磨损量、开口度、扭转变形量等。4、检查滑轮轮槽和轮缘磨损是否均匀、钢丝绳与轮槽是否匹配、滑轮是否有松动或晃动现象。
一、核对技术文件
新起重机投入使用前,操作人员应检查8吨吊车吊钩总成总成有关的技术文件"其中吊钩总成的标牌所标额定载荷应与实际起吊载荷相符,相关技术文件和出厂合格证应。
二、外观检查
起重机操作人员每天应对吊钩总成的外观进行检查,各部件的要求如下：滑轮1在滑轮轴2上转动应灵活,无明显松旷；9、应用吊钩与吊物吊环相互连接时，务必确保吊钩的部位和受力符合规定。滑轮1的轮缘应无破损或裂纹,否则应更换;防脱钩装置3应开合自如,其弹簧应完好,以防止钢丝绳从钩体4上滑脱;钩体4在横梁5处的轴承6上应转动灵活;圆螺母7及组合螺栓8不能有松动。
三、检查钩体表面裂纹
先用煤油清洗钩体4,然后用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹,必要时可用着色法进行探伤。对于超大吨位起重机的吊钩,还应采用无损探伤法(磁力探伤、超声波探伤)检查吊钩内、外是否存在裂纹。如钩体4表面及内部有裂纹应立即更换。
8吨吊车吊钩总成
8吨吊车吊钩总成的正确操作方法
我们常常可以看到新闻，因操作不当，导致意外的发生，应该如何减少意外的发生呢，飞虎吊钩组厂家总结出以下几点一起来看看吧：
一、正确使用吊钩组的具体操作方法
在使用吊钩组的过程中需要有的操作人员进行操作，从安装到使用都需要按照规范进行，那么您知道究竟应该怎样正确使用吊钩组吗
1.使用8吨吊车吊钩总成之前，一定要确保是正规厂家生产的，且有合格证书，不可以盲目的就投入使用，对其开口程度、称重量等各项指标尽心更严格的检验；
2.检查吊钩上标注的额定起重量，不得小于实际起重量。如没有标注或起重量标记模糊不清，应重新计算和通过符合试验来确定其额定起重量；
3.在起重机械上的8吨吊车吊钩总成，对其要求更高，一定要保证其表面要光滑，不能有剥裂、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷；
4.对吊钩三个危险断面应用火油清洗，用放大镜看有无裂纹。对板式吊钩应价差村套、销子磨损情况；
5.在8吨吊车吊钩总成组使用过程中蚀刻注意观察与检查，检查是否有变形、裂痕、断面等隐患，不要有超重行为，以免减短全封闭吊钩组的使用寿命。
8吨吊车吊钩总成不得有影响安全使用性能的缺陷；吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折迭、锐角、毛刺、剥裂、过烧等缺陷。
8吨吊车吊钩总成材料可选用20碳素钢或吊钩材料DG20Mn、DG34CrMo等锻造制成，严禁使用铸造吊钩。板钩的材料一般应用A3、C3普通碳素钢或16Mn低合金钢。
吊钩钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。
板钩钩片应用沉头铆钉铆接，而在板钩与起吊物吊点接触的高应力弯曲部位不得用铆钉连接。
板钩叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。
8吨吊车吊钩总成旋转常常是没有任何预兆地发生在设备吊装作业中，当起重机械吊起重物后，吊钩旋转起来，穿绕在吊钩和吊臂顶滑轮组间的钢丝绳扭缠在一起，被吊起的重物也随吊钩一起旋转起来，这时已不能继续吊起或放下已吊起的重物。
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