建筑模型也许在你的工地上，模板加固环节还是采用传统的圆管木方进行加固，但是，在施工过程中你会发现，这种施工方式非常繁琐，消耗大量木方，资源浪费严重，现场环境差，而且传统木方重复使用几次以后，就必须换新木方，造价高，受力不均匀，表面不平整，终到时施工质量不达标，已不适应当前的发展形势。还有我们不得不面对的一点，传统加固非常不牢固，在混凝土浇筑的过程中，常常会出现跑模、漏浆等情况，施工质量难以得到保障
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也许在你的工地上，模板加固环节还是采用传统的圆管木方进行加固，但是，在施工过程中你会发现，这种施工方式非常繁琐，消耗大量木方，资源浪费严重，现场环境差，而且传统木方重复使用几次以后，就必须换新木方，造价高，受力不均匀，表面不平整，终到时施工质量不达标，已不适应当前的发展形势。还有我们不得不面对的一点，传统加固非常不牢固，在混凝土浇筑的过程中，常常会出现跑模、漏浆等情况，施工质量难以得到保障，施工安全更是令人担忧。这就需要新型模板加固体系代替传统，推动建筑模板加固施工行业进步发展。天建新型钢背楞支撑体系的性细节体现为全为钢材加工定制，淘汰了木方钢背楞的使用，产品全部为小部件，搬运施工快捷，便于异地周转运输，无需使用其中机械设备。普通操作工人经过售后人员的指导，即可上手操作施工，采用模块化，标准化安装方式，简单快捷。天建新型钢背楞支撑体系各大部件紧密配合，在混凝土浇筑施工过程中，可以防止跑模漏浆，拆模后技术，没有空鼓和开裂，无需二次抹灰，达到清水混凝土的施工效果，不必返修，效果好。在周转使用方面，钢材本身就比木方支撑产品难用，在经过特殊工艺处理后，至少可周转使用400次以上，加上产品灵活伸缩性能，能够使用绝大多数的施工环境，这种“以钢代木”的发展模式是比会节能环保发展添砖加瓦。
新型建筑模板支撑架一经诞生，就受到了各级媒体及人士的高度关注，被称为“神奇的支架”。产品以其优越的性能迅速占领国内外市场。目前，已在国内几十个城市推广使用，中建系统、中冶系统及各省建筑集团等国内几十个大型建筑企业成为公司的稳定客户。产品性能特点：1、抗断优全钢板液压成型扣件材质为质低碳钢，强度及韧度超过及对扣件材质的要求，彻除了铸铁老扣件因材质不达标导致扣件断裂引发脚手架坍塌事故的隐患。2、抗滑优面贴合面积大保证了钢管与扣件成面贴合状态，且贴合面积大，克服了老扣件与钢管呈点或线贴合，消除了钢管滑脱的隐患，从而保证和提高了脚手架的整体力学性能与安全性能。3、抗变形结构优化扣件座呈凹凸对称碟形结构，保证了扣件承受各个方向压力时的对称平衡，消除了扣件发生形变的可能。4、抗脱强新型连接扣件盖座直连，螺栓钢管扣件三者始终能垂直正确牢固固定，加之螺帽有防滑垫圈，消除了钢管滑脱的可能。5、抗锈强钝化及镀锌整件经过钝化及镀锌双重防锈蚀处理，其抗锈蚀能力大为提高，寿命远远超过老扣件。6、轻便细节周到扣件轻便、漂亮、舒适，装卸速度增快，劳动强度降低
当前，随着我国建筑行业的飞速发展、塑模研发水准的不断提升，新型建材产品的使用俨然已成为现代建筑施工领域的一股“清流”，作为“以塑代木、绿色环保”领域的新型绿色建材产品，新型合金建筑模板已经获得施工单位的高度认可，并广泛应用于建筑工程、水利水电建筑工程、桥梁及隧道工程等。曾经，木模板“一家独大”，而今，合金建筑模板“一枝独秀”，让木模板“黯然失色”。新型合金建筑模板具备哪些优势条件，以至于让木模板“失宠”，逐渐不受市场的青睐？作为木材消耗大国，我国每年在建筑行业，仅建筑模板的花费就约为1200万立方米。长久以来，木模板占据建筑模板行业的半壁江山，面对日益匮乏的林木资源，木模板俨然已不适用于建筑模板行业的发展，寻求新的突破口，正确合理使用好新型合金建筑模板才是当务之急。一、新型合金建筑模板在使用过程中不翘曲，无需脱模剂，省时省力，有助于加快工程进度。周转次数50次以上，使用寿命长。而木模板在使用后容易发生翘曲，脱模时需要刷脱模剂，周转次数3至6次。在周转次数方面，合金建筑模板远远超过木模板。二、就环保方面而言，木模板的使用会加重对环境的污染和破坏。我国建筑施工使用木模板较为普遍。木模板制作工艺复杂，施工不便，需多人配合操作，浪费大量的木材、模板粗糙、周转次数低、容易被残钉尖刺刮伤，度不好极易被雨水腐蚀、使用寿命短。
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