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每批产量600kg，干燥时间2h ,干燥成品含挥发分(甲醉)0.02%,干燥产品直接在闭路循环系统中实行冷却，并送到包装工序。整个操作安全便捷，产量和质量明显提高，劳动强度大大降低。另外，经测定溶剂(甲醉)回收率达，产品消耗成本人幅度降低。闭路循环干燥机不仅能有效地干操湿物料，而且可直接在闭路循环系统中实行快
圆盘真空过滤机厂
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每批产量600kg，干燥时间2h ,干燥成品含挥发分(甲醉)0.02%,干燥产品直接在闭路循环系统中实行冷却，并送到包装工序。整个操作安全便捷，产量和质量明显提高，劳动强度大大降低。另外，经测定溶剂(甲醉)回收率达，产品消耗成本人幅度降低。闭路循环干燥机不仅能有效地干操湿物料，而且可直接在闭路循环系统中实行和方便冷却产品，还能确保产品不会被吸潮和水解。
真空干燥是在低压低温下使物料的湿分汽化，由于干燥热敏性物料具有的优势，广泛应用于医药行业的药品生产中。加入WTO以后，我国的《药品生产质量管理规范》对认证的重点都集中在精、干、包岗位，真空干燥在保证的质量上较其它千燥方式有着的优势。 干燥单元在许多生产中是很重要和复杂，它是一个高耗能过程，热效率在15％～80％的范围内波动。被干燥物料的品种有许多，它们的理化性质又有很大差异，同一品种不同的生产工艺、同一品种不同的产品要求，导致干燥条件可能都有区别。在医药行业，药品种类繁多，需要根据物料的不同的特性和要求选用合适的干燥方式得到干燥成品。
闭路循环干燥机在使用前，使用氮气将系统内的空气置换出，使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内，由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气，经加热器加热至干燥工艺所需的温度，进入干燥机对由位差加料口加入的物料进行传热传质(干燥)，加料完成后干燥至物料所需终湿度。在干燥过程中，湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。
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