涂装在制品的防护和装饰方面已经占有重要的位置，塑料附着力促进剂并成为涉及面宽、适应性强、用途广、工艺使用量大的主要表面处理技术。随着经济的发展及市场的需求的多样化，对于涂装的需求也在不断的上升，当然涂装表面处理的质量要求也越来越高。从上述可以看出，其实塑料附着力促进剂分类的方式主要还是以材质为基础属性来分。但是在实际的涂装工业生产中，我们还是常常看到塑料及金属等
塑料附着力促进剂
涂装在制品的防护和装饰方面已经占有重要的位置，塑料附着力促进剂并成为涉及面宽、适应性强、用途广、工艺使用量大的主要表面处理技术。随着经济的发展及市场的需求的多样化，对于涂装的需求也在不断的上升，当然涂装表面处理的质量要求也越来越高。从上述可以看出，其实塑料附着力促进剂分类的方式主要还是以材质为基础属性来分。但是在实际的涂装工业生产中，我们还是常常看到塑料及金属等材质涂装表面出现掉漆的现象，解决涂装掉漆问题俨然已经成为了行业的常见问题。
塑料制品喷涂的目的是使其表面形成牢固的连续涂层，塑料附着力促进剂发挥其装饰、防护及其他的特殊功能作用。塑料有无结晶性对漆膜附着有较大的影响，结晶度高则漆膜的附着力性能差，结晶度低则表面涂层比较好附着。有机硅硬质涂料具有硬度高、透明、、耐高温、低温不脆化和耐辐射、操作方便、性能优良等优点，从而得到日益广泛的应用。另外塑料的表面能一般比较低（如尼龙及PP等材质），不利于涂层的附着，底材与涂层之间的附着力较差。附着力差直接的影响就是涂装掉漆，达不到表面处理所需的效果。
塑料附着力促进剂使用中的问题及措施
涂层堆积
原因：
1、涂料的流动缓慢，由于塑料附着力促进剂涂料是一种触变性流体，其中存在网状结构和屈服值，屈服值与粘度是造成涂料堆积的两个主要因素。涂料屈服值过高，粘度过大，造成涂料流动性变差。
2、涂料在流动过程中产生的流痕，沿着砂型流动，遇到沟槽则产生堆积，造成砂型棱角不清晰。
3、砂型倾斜角度不合适。
4、流量小，涂料流不下造成堆积。
5、由于压力不足造成流速慢，塑料附着力促进剂造成堆积。
采取措施：
1、从现场操作考虑要降低涂料波美度，经实践证明当流涂涂料波美度在22-26之间涂料的流动性好。从涂料自身因素考虑要降低涂料屈服值和粘度。
2、用风管吹或用毛刷蘸稀释剂将流痕去掉。
3、砂型放置角度要求：用天车将砂型吊至涂料槽上方与水平成75—90度角进行流涂。
4、增加流涂杆头和软管的截面积，目的是增加流量，一般使用的流涂杆头和软管是4分管，如果增加截面积两者可以分别使用4分管和6分管或者同时两者均使用6分管。
5.、提高风压能增加流速，为了获得合适的涂层厚度，涂料从流涂机流出的速度在100-200mm/s为宜，风压一般在0.4×105Pa-0.6×105Pa之间，如果过大则易产生飞溅。
另外，我们所要解决附着力的底材可能会存在不确定性或者是发生了不可知的变化，比如PP料、改性PP料替代纯PP料等，用其他的金属比如不锈钢替代原来的普通碳钢等，或者是有些是材料表面已经有了一层漆面，所以需要对材质进行确认。在使用附着力促进剂时要注意选用具有一定针对性和适用性的，因为有底材成份的变化就可能明显影响其使用的附着效果。塑料附着力促进剂如何分类附着力促进剂的分类会根据底材的不同而做针对性的处理，比如塑料材质中分子结构以及极性等不同。
附着力促进剂是一种专门用于增进和改善树脂涂层与基材之间附着力的一种处理剂，它主要用于各种油漆喷涂与材质之间的粘接工艺中，主要作用是提高涂层对底材的附着性能，同时也能提升耐水性、改善腐蚀性、耐盐雾、耐化学性等效果
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