质量样板间与施工标准的区别 1、什么是质量样板间
就是在工程开工前,施工企业及项目部针对工程的重点、难点、特定环节以及针对新班组、新工人素质的差异,有针对性地要求各班组预先做出“样板间”或“样板段”,待“样板间”或“样板段”鉴定达标后,才得以铺开。（五）工法区展示要点样板：1、要求总包方要求建造工法样板区2、由总包负责对各劳务班组进行工法培训3、项目公司工程部及监理
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质量样板间与施工标准的区别
1、什么是质量样板间
就是在工程开工前,施工企业及项目部针对工程的重点、难点、特定环节以及针对新班组、新工人素质的差异,有针对性地要求各班组预先做出“样板间”或“样板段”,待“样板间”或“样板段”鉴定达标后,才得以铺开。（五）工法区展示要点样板：1、要求总包方要求建造工法样板区2、由总包负责对各劳务班组进行工法培训3、项目公司工程部及监理记录、监督。
2、如果质量样板间与施工标准
质量样板间的制作,应先由工人班组进行施工,再通过工程项目部、施工企业、监理企业根据或地区有关建筑规范、规定、验收标准,层层把关验收合格后才确定的。质量样板间其实可以代表企业标准。
一般情况下，模板自下而上地安装。（三）核心箍本工程采用标准：1、对于大柱（单边尺寸≥700mm）和大梁（高度≥800mm）交接部位，采用后封法。
为了确保模板横平竖直、位置准确。在成排柱支模时应先立两端柱模，在底部弹出通线，定出位置并兜方找中且垂直度吊正后，顶部拉通线，再立中间柱.
测量、放样、弹线工作是否按施工技术方案进行，在施工过程中应随时检查并进行复核记录（如构件模板标高、起拱、平面位置、断面尺寸等）。
模板及其支架使用的材料规格尺寸，应符合模板设计要求。模板及其支架应定期维修，钢模板及钢支架应有防锈措施。
板钢筋绑扎1)绑扎前应修理模板，并将模板上的垃圾杂物清扫干净。跨中段预制T形梁梁肋宽度设计20cm，马蹄宽度为50cm，靠近端部时梁肋宽度由20cm渐变至50cm，与马蹄同宽，其渐变长度为3。2)用广告漆在模板上预先弹好钢筋的分布间距。3)按预先弹好钢筋间距先排放受力钢筋，后分布筋并绑扎牢固。板的钢筋网除靠近周围两行的相交点全部绑扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力钢筋必须全部绑扎牢。4)钢筋的间距：位置和数量应符合设计要求。5)垫好的垫块，间距不大于1000mm，呈梅花布置，自检合格后，准备钢筋验收。 次数用完API KEY 超过次数限制
地梁钢筋绑扎做法标准：1、弹线控制主筋与箍筋的间距；2、底部采用水泥垫块，梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度；3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。质量标准：1、钢筋规格、数量符合设计要求；2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内；排距允许偏差±5mm之内；箍筋间距允许偏差±20mm之内；保护层厚度允许偏差±5mm之内；3、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。4、支设立杆时，为防止把下层楼面混凝土压伤，立杆底部必须垫方木垫块。2、底板钢筋绑扎做法标准：1、在地面上弹线控制主筋的间距；2、底部采用水泥垫块或碎大理石垫块，侧面采用塑料或其它垫块，控制保护层厚度；3、按照设计要求确定上下排双向钢筋的上下位置；4、架立筋间距符合施工方案要求，确保上排筋不下塌；5、绑扎丝不得漏绑;6、上下排钢筋若双层排列，两排钢筋之间垫不小于25mm的短钢筋。 次数用完API KEY 超过次数限制
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