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广州元亨天地清洗有限公司主营:凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高压清洗,换热器清洗,风冷器清洗,列管换热器清洗,管式换热器清洗,换热器疏通清洗,风冷器疏通清洗
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广州元亨天地清洗有限公司主营:凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高压清洗,换热器清洗,风冷器清洗,列管换热器清洗,管式换热器清洗,换热器疏通清洗,风冷器疏通清洗
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换热器清洗方式的选择,根据清洗方法的不同,主要清洗方法为物理清洗和化学清洗。化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀破坏,造成损失。化学清洗方法:
循环法:用泵强制清洗液循环,进行清洗。
浸渍法:将清洗液充满设备,静置一定时间。
浪涌法:将清洗液充满设备,每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分,再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。
随着现代化工业的发展,冷却水的使用量越来越大,同时大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗,导致了能源的消耗和环境的破坏,在设备遭到损害的同时降低了运行效率。冷却水在热交换过程中,由于冷媒流体(冷冻水)吸收了工作流体(冷却水)的热量,使其温度上升,此时原来溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。当这些结晶物不断地沉积于换热器表面,便形成了很硬的水垢,不但影响了换热效率,同时增加了能耗,甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。
换热器清洗小常识之拆装方法:普通式换热器:松开压紧螺栓,按顺序解体清洗后,严格按图纸流程顺序用工艺螺栓(即等于定位螺栓和压紧螺栓1.5倍长的螺栓,长出部分均为螺纹,直径与定位螺栓和压紧螺栓相同,由用户自行加工)组装压紧,再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏。悬挂式换热器:松开板式换热器螺栓后,将活动压紧板向支架一端移去,然后将每块板片移开,分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。
化学清洗和机械清洗有什么区别?化学清洗:在知道反应器设备首先鳞片状组分,优选的样品分析。确定测试土壤成分后,清洗剂的同时由实验确定的选择不会导致金属的设备的腐蚀。然后将临时架设地点清洗液循环装置在该装置中循环,洗去污物。机械清洗:采用高压清洗装置,用150-200MPa高压水通过喷嘴清洗污垢。这两种方法各有优缺点,如化学清洗少,清洗时间短,清洗,但可能造成设备腐蚀。机械清洗不会腐蚀设备,可有效清除硬皮,但耗时长,劳动强度大。因此,在软、薄污物的情况下使用化学清洗,在硬、厚污物的情况下使用机械清洗。
直管式换热器机械清洗操作流程:
1、准备好空压机和水源;
2、拆下换热器水管上的短接头;冷却塔清洗报价
3、拧下换热器封头紧固螺栓,将封头旋转180度,露出传热管;
4、将尼龙刷插入传热管,直至尼龙刷上的气堵完全进入;
5、将口插在传热管口上,水平持,使口上的密封垫片压紧;冷却塔清洗报价
6、旋开上的气阀,压缩空气即推动尼龙刷前进,当尼龙刷从传热管的另一端出来时,关上气阀;
换热器的清洗工艺是什么?根据堵塞情况和垢的性质,应按比例配制浓度的化学清洗液,并不时调整各组分的加入量。热交换器清洗剂选择成比例地将清洗液相匹配。清洗溶液的入口温度为55。入口温度为30,入口清洗液的温度可根据刻度介质的组成进行调节。采用浸泡与循环清洗相结合的方法。一般来说,它需要浸泡,然后骑自行车。所述清洗组合物为粘性黑色液体,并伴有絮凝焦油,然后在地面上形成糊状物。洗涤到水平后,热交换器的开口,所述入口观察到程度焦油洗涤,然后热交换器清洁剂配制物和适当地调整,热交换器被同时循环水通道中的进入从废物通道泵送氨蒸汽加热引起焦油很大程度上溶解在螺旋式热交换器的清洗液被排出,随后通过再循环多次。冷却塔清洗报价
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