吊钩组是由吊钩和滑轮组成的。其中滑轮的作用是非常重要的，下面，就让我们来了解一下滑轮的检修方式。对允许存在的夹杂物等其他缺陷，应符合下述规定：单个缺陷，其当量直径应不大于5mm。
1、吊钩组的滑轮拆卸：
(1)拧下螺母、螺栓、取下滑轮罩。
(2)卸下锁紧螺母和销子、垫圈。
(3)用拉轮器把整个滑轮组从滑轮轴8上拉出。
(4)取小压盖，用铜棒将轴承打出，拿
吊钩组供应
吊钩组是由吊钩和滑轮组成的。其中滑轮的作用是非常重要的，下面，就让我们来了解一下滑轮的检修方式。对允许存在的夹杂物等其他缺陷，应符合下述规定：单个缺陷，其当量直径应不大于5mm。
1、吊钩组的滑轮拆卸：
(1)拧下螺母、螺栓、取下滑轮罩。
(2)卸下锁紧螺母和销子、垫圈。
(3)用拉轮器把整个滑轮组从滑轮轴8上拉出。
(4)取小压盖，用铜棒将轴承打出，拿出间隔套、取出胀圈、再打出滑轮7中的后一个轴承，滑轮即拆卸完毕。
2、吊钩组的滑轮检修：
(1)清洗滑轮，检查滑轮的磨损状况，超过报废标准的要及时更换。铸钢滑轮可以补焊后重瓶车制；铸铁滑轮如发生裂纹或破碎，不准补焊，应报废更换。
(2)滑轮轴的油孔和润滑油槽要清洗干净，轴承，间隔环、胀圈等清洗干净后待装。
吊钩组如果长期进行超负荷试验，则就需要进行报废处理，并且吊钩组的板钩叠片之间并不允许采用全封闭的焊接工艺，不过可以进行断焊处理。吊钩不得有影响安全使用性能的缺陷；吊钩组采用电弧焊后的特点
吊钩组采用焊条电弧焊接薄板的应用十分广泛，特别是对于极薄钢板的焊接时，使用操作性能好的焊条，有电弧稳定、熔焊深度浅、焊缝成形美观等优点，因此它特别适合于极薄钢板的焊接。吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折迭、锐角、毛刺、剥裂、过烧等缺陷。
吊钩组的板钩钩片应用沉头铆钉铆接，而在板钩与起吊物吊点接触的高应力弯曲部位不得用铆钉连接。吊钩组的板钩钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。
起重机提起吊物时，受到吊物重量、拉力、剪切应力和弯矩作用的影响，吊钩组上的某些部位就会存在被拉直、拉断或被剪断的风险，这些部位被称之为危险断面，吊钩组上的吊钩一般有三处危险断面。如果吊钩危险断面的磨损深度超过了该处厚度的10%，建议给予报废处理或者是降级使用。
另外，受到集中应力的影响，吊钩组的螺母、螺栓等部件的某些螺纹部位、空刀槽处都有可能出现破损或磨损、裂纹等问题，因而须时常检查、并且，当起重机是在特殊环境中作业，还应当谨防环境对吊钩组产生破坏性影响，比如腐蚀性气体等。吊钩组的检修和组装吊钩组的检修流程：1、用煤油清洗吊钩组本体，擦干后用放大镜全*检查，若发现裂纹，不允许补焊，要立即更换。
起重机吊车的吊钩有裂纹破口或磨损严重时，必须更换，不能补焊。其原因有二，其一补焊难以达到原来的质量标准，其二补焊高温会降低吊钩的温度。
起重机吊钩的材质
起重机吊钩材料采用低碳*静钢或低碳合金，锻后经退火处理。吊钩在工作受到冲击载荷的时候，才能保证吊钩组足够的强度以及韧性。
起重机吊钩的生产工艺
吊钩头是经过锻造后经热处理而制成的。锻造加工工艺是金属热加工工艺中的一种方法，锻造过程就是金属组织细化和金属纤维排列的过程，而热处理是为了消除内应力和进一步提高金属的机械性能（可以简单理解成使金属内部组织更加紧凑）。
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