压铆螺母柱(SO/BSO等)使用方法 压铆螺母柱,也称压铆螺柱或螺母柱,多应于铆接PCB板,线路板,及各种板金,机箱机柜等。一般采用12L14快削钢或不锈钢SUS303生产,快削钢除了12L14,为适应当前的ROHS环保趋势,我们越来越来的使用12L15环保无铅快削钢作为原料。的压铆螺母柱(SO/BSO等)其头部端呈薄头的六角边形(下图中尺寸H),六角边头与光外圆部分(尺寸C
内六角螺柱
压铆螺母柱(SO/BSO等)使用方法
压铆螺母柱,也称压铆螺柱或螺母柱,多应于铆接PCB板,线路板,及各种板金,机箱机柜等。一般采用12L14快削钢或不锈钢SUS303生产,快削钢除了12L14,为适应当前的ROHS环保趋势,我们越来越来的使用12L15环保无铅快削钢作为原料。的压铆螺母柱(SO/BSO等)其头部端呈薄头的六角边形(下图中尺寸H),六角边头与光外圆部分(尺寸C)之间有一道槽(尺寸K).其使用方法是将压铆螺母柱放入预置的板孔内,一般板孔径略大于外圆(尺寸C),呈过渡配合,利用压铆机或冲床将六角边压入板孔,使板孔周边产生塑性变形,变形量被挤入K槽内,从而在薄上形成一个可固定的内螺纹。

再次功用要求非破坏性检查
再次功用要求非破坏性检查,对pem压铆螺母进行非破坏性检查时如若发现有任何部位上的淬火裂缝、支承面及其以下的等方面查验,及镀层是否契合Rosh环保要求等。压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料开始,到推杆5抵达死点中止。这一进程,上部板料在凸模1挤压力的效果下材料发生弯曲变形,而且部分发作塑性变形。在这一阶段,上、下部板料主要以弹性变形为主,并伴有少量塑性变形。压铆螺母柱从质料和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种,分别应用于不同的运用环境。
再后就是破坏性查验,如pem压铆螺母硬度等级做相应硬度冲击检验;内部硬度,力学性能,扭力检验等等这此都会损坏pem压铆螺母,可是对观念很强的压铆螺丝厂这此都是有必要要做检测项目。

压铆螺母一般用于薄壁板,是通过压力嵌入的,接触面是接触应力
压铆螺母一般用于薄壁板,是通过压力嵌入的,接触面是接触应力,也就是说强度要取决于连接件和母体,螺母受到的是剪切应力,所以如果螺母的强度不够会剪切破坏,而母体的强度不够会塑性压溃变形失效,
这两种各有优缺点,比如焊接,强度比较大,且使用范围广,薄厚都可以,但是由于高温会导致被连接件变形,且不可拆卸,而且一些活泼金属不能用通常方法焊接,比如铝,镁等,需要保护气或弧焊,要求加工工艺和精度,而压铆螺母安装简单,可以拆卸,便于安装运输等,几乎适用于任何可打孔的金属,但是使用范围窄,只能用于薄壁板或钣金连接。

压铆螺柱有哪些应用指南
压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,经过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有用固定的内螺纹。
这个一般有两种,一种是通孔压铆螺柱,另一种是盲孔压铆螺柱,他们之间的区别在于螺柱里的孔是不是通的,是通的话,便是通孔的,没通的话便是盲孔的。这个要看客户是怎么运用的,要看合作产品配件的性能和要求来决定的。有一点需要注意的是,假如螺柱太长的吧,通孔一般不太好通,不太好出产。所以长一点的螺柱选用盲孔压铆螺柱比较多。用于出产压铆螺柱的材料有碳钢、中碳钢、不锈钢。运用碳钢或中碳钢出产的压铆螺母柱要热处理和表面镀锌或镀镍。
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