家具厂无尘喷漆房
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。停止工作操作注意事项：顺序停止各工序的动作装置、关闭控制电源、关闭主电源。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98
水帘喷漆设备优点
家具厂无尘喷漆房
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。停止工作操作注意事项：顺序停止各工序的动作装置、关闭控制电源、关闭主电源。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而保证喷漆的质量。
家具生产中广泛采用喷涂工艺对家具进行涂饰，采用喷涂工艺生产，所形成的漆膜均匀细腻、平整光滑、附着力高。但在喷涂施工时被高压空气所雾化的涂料，形成了大量的漆雾。漆雾是由涂料微粒和溶剂组成，漆雾比重很小，漂浮在空气中。汽车烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁，各种类型的烤漆房都装有过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘，而且烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度，从而保证烤漆房内空气的清洁。漆雾沉降在工件表面会影响工件的质量，操作人员吸入漆雾也危害身体健康。清洁度是衡量喷烤房质量的重要指标，这一指标由空气净化系统保证。
无尘喷漆房即在封闭房体的基础下，再加一套空气净化系统。无尘喷漆房整个空气过滤为Ⅱ级过滤，即初效进风过滤和顶部高过滤相结合的形式。顶部过滤材料设置在静压室底部，用顶网支撑，顶网为不锈钢结构，顶网四周采用鱼尾螺丝及压板固定。滤布的孔径固然会对透粉溢粉产生一部分的影响，但滤芯过滤不是简单的粉筛筛粉原理，在设计制作粉末喷房时，设置合理的风速是设备运营好坏的关键。整体无锈蚀、更换顶棉容易。
喷漆设备之喷漆室在汽车行业的现状
据统计，今年目前我国汽车的保有量已局，随之而来的汽车保养问题就越发的突出，比如说对汽车喷漆设备的要求也在汽车后市场产业中的地位越来越高，喷漆室是汽车在喷漆设备中对车身漆面修补过程中的设备之一。
目前，市场上喷漆设备的质量良莠不齐，有家庭小作坊式的生产厂家，也有技术含量很高的生产厂家，所以产品的价位两极分化严重，质量也随之变得有很大的差异，而产量会直接影响到汽车维修质量。
位的产品因为其原因，生产成本很高，小型的汽车美容店难以接受这么高的价位。而低价位的产品虽然价格便宜，但是它是建立在偷工减料，使用一些非标材质和一些不达标的配置的基础上的，所以产量大打折扣。
有很多中小型的汽车美容店店主因为资金不足或其他原因，选用了一些低价位的产品，结果后期出现很多问题故障，而这些低价位的产品通常售后服务又不完善，维修困难且费用高，还费时费工，严重影响了店面的正常营业。这种情况，就是在初期节省了产品购买的成本，但是后期的投入不一定比省下的成本费少。目前已经出来了新型的喷漆房-全压式喷漆房，已经在的家具行业中广泛应用。
喷粉回收工艺参数记录
1、认真填写喷涂生产过程中的各种参数记录，并妥善保存备查。
2、建立喷粉参数记录表，记录实际出粉量、喷粉气压、喷枪电压、工件的零件号、零件名称以及生产日期等信息，并且要规定各类工件的典型喷粉参数以及记录频次和间隔时间，并在记录表上有明确的体现。
3、对于重点零件要有该零件的正确的炉温曲线，并作为指导文件严格执行。
4、建立喷粉工件烘烤记录表，记录每批次工件实际烘烤温度、实际烘烤时间、工件的零件号、零件名称、生产日期，以利于质量问题追溯。并且要规定记录频次、标准烘烤温度以及标准烘烤时间。
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