镀硬铬的性有多强？镀硬铬的铬镀层由于有其特殊的结构而形成很高的硬度， 由于硬度高， 使性也提高。 但铬镀层的性好坏， 不仅仅是硬度， 还有金属的延展性和弹性等也是性的决定因素。 通过试验认为铬镀层的维氏硬度为 HV750～HV800 时具有较大的性。镀硬铬的镀铬层厚度与性有一定关系， 同时对使用寿命也有直接的影响。 使用寿命与厚度虽然不完全成比例关系， 但是
不锈钢化学镀硬铬
镀硬铬的性有多强？
镀硬铬的铬镀层由于有其特殊的结构而形成很高的硬度， 由于硬度高， 使性也提高。 但铬镀层的性好坏， 不仅仅是硬度， 还有金属的延展性和弹性等也是性的决定因素。 通过试验认为铬镀层的维氏硬度为 HV750～HV800 时具有较大的性。
镀硬铬的镀铬层厚度与性有一定关系， 同时对使用寿命也有直接的影响。 使用寿命与厚度虽然不完全成比例关系， 但是厚度减小， 使用寿命就会大大缩短。 如果考虑表面性。 受冲击的零件， 镀硬铬的铬镀层厚度不应小于 15μm。 对于铝合金的热冲模， 镀铬后能降低黏附性， 以上压模铬镀层厚度通常为 10～20μm。 橡胶模具和塑料模具铬镀层厚度只要求 3～5μm 即可， 橡胶模具和塑料模具经镀铬后， 使用寿命将延长 5～10 倍。镀硬铬的铬镀层具有较低的摩擦系数， 尢其铬的干性摩擦系数与所有电镀金属层相比是蕞低的。镀硬铬的铬镀层与钢铁材料的摩擦系数为 0.15。
为什么镀硬铬会出现起皮、脱铬？
现在很多朋友会选择
镀硬铬来让自己的镀件更美观硬度更高。但是有的朋友遇到过镀硬铬会出现起皮、脱铬的现象，那么为什么镀硬铬会出现起皮、脱铬呢？汉铭电镀就来为大家解答。
镀硬铬会出现起皮、脱铬可能是因为镀前处理没做好，镀前除油和清洗不 , 工件表面沾污油脂影响了镀层与基体之间的结合力 。我们可以先将工件进行超声波脱脂，再用手工擦拭 , 洗完后在水中工件没有挂水珠 , 证明已洗干净 。
也有可能是因为镀件是由两种材料摩擦焊接成型的 , 其中含有铬 、 硅 、 锰 、 氮 、 铌 、 钒和钼等元素 。工件基体组织中的非金属元素 ( 如 Si 、N )容易偏析 , 镀铬时难以形成连续的晶体结构 , 易导致镀层起皮 、 脱铬等结合力不好的问题 。
例如合金钢内组织不均匀 , 经热处理后 , 表面合金元素产生偏析现象 , 从而形成碳化物的结晶。
还有的是因为由于工件的焊接部位存在一些肉眼看不见的微孔或细小焊缝 , 抛磨加工未除去的焊渣点 。这样的工件在进行镀硬铬时也容易引起镀层起皮 、 脱铬的问题出现 。
镀硬铬是电镀中为普遍的电镀工艺，也是电镀中工艺相
对简单的一种工艺。目前，镀硬铬普遍以低浓度为主，再根据
产品要求添加适当的添加剂。镀铬工艺虽然较简单，但镀铬中
出现的故障并不少，影响镀铬质量的因素也较多。本文根据多
年的实践，就镀铬过程中常见的一些质量问题或影响质量的一
些因素进行简要的分析
二、镀硬铬中的常见问题及分析
⑴ 结合力差（起泡、脱铬、崩铬）
1、基体材料因素（包括材料应力、碳硅等非金属或铬镍钼钨等易钝化金属含量等）
2、表面状态不佳（尖角未处理，除油、除锈不干净、活化不够或喷砂料不清洁）
3、除油活化后用手摸工件
4、给电方式不正确（刻蚀、冲击、预热、阶梯给电）
5、中途停电或中途加水加料
6、工作条件不合工艺要求（温度过低，电流太大）
7、镀层过厚
8、镀层粗糙特别是尖角和边缘粗糙
10、镀后加工不合理（磨削等）
11、镀层未进行去氢处理
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