光纤插芯的发展阶段光纤插芯的发展阶段
1. 早使用的连接器插芯是不锈钢，但由于加工精度、性能、老化性能、环境适应性能等原因，基本被淘汰。
2. 20世纪70年代插芯主要是氧化铝，主要用于多模，由于颗粒约15um，不易研磨而被代替。
3. 光纤插芯发展还用过玻璃插芯，但由于加工精度差、材料脆等原因，终不能在连接器领域应用而转向光纤准直器领域。优点是热匹配性能与光纤、透镜等玻璃
FC-LC陶瓷套筒
光纤插芯的发展阶段
光纤插芯的发展阶段
1. 早使用的连接器插芯是不锈钢，但由于加工精度、性能、老化性能、环境适应性能等原因，基本被淘汰。
2. 20世纪70年代插芯主要是氧化铝，主要用于多模，由于颗粒约15um，不易研磨而被代替。
3. 光纤插芯发展还用过玻璃插芯，但由于加工精度差、材料脆等原因，终不能在连接器领域应用而转向光纤准直器领域。优点是热匹配性能与光纤、透镜等玻璃材料接近。
4. 插芯发展由于期望降低成本而开发使用过模塑，但指标性能不能突破而停滞。
5. 新材料镍基也曾被用于制作光纤插芯，但性能差、成本高等原因使其终没能得到发展。
6. 光纤插芯发展到现在ZrO2陶瓷插芯成为主流，近二十年被广泛应用。加工精度高、损、可加工性好、使用寿命长，能保证良好的插入损耗和回波损耗。
光纤连接器陶瓷插芯材料的选择
光纤连接器陶瓷插芯材料的选择
氧化锆的主要性能是（1）具有很高的耐火性，纯的氧化锆熔点为2715摄氏度，但用15%MgO或CaO稳定的氧化锆熔点2500摄氏度。烧结的氧化锆在2000摄氏度下，在2公斤/厘米荷载下，半小时至1小时内无明显变化发生，标明具有很高的耐火性。（2）氧化锆的韧性在所有陶瓷中是的，强度也很高，其韧性与强度、硬度和耐化学腐蚀综合起来，应使他们能应用于苛刻负荷条件下的严酷环境。稳定氧化锆耐火度高，比热与导热系数小，是理想的高温隔热材料，可以用做高温炉内衬，也可作为各种耐热涂层，改善金属或低耐火度陶瓷的耐高温、抗腐蚀能力。（3）稳定氧化锆化学稳定性好，高温时仍能抗酸性和中性物质的腐蚀，但不能抵抗碱性物质的腐蚀。要使成型材料满足制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。光纤连接器陶瓷插芯材料选择钇稳定的纳米氧化体原料。
光纤连接器的主要作用是连接两根光纤,使光信号可以连续而形
光纤连接器的主要作用是连接两根光纤，使光信号可以连续而形成光通路。光纤连接器是可活动的、重复使用的，也是目前光通信系统中必不可少且使用量无源器件。通过光纤连接器可以把光纤的两个端面精密地对接起来，使发射光纤输出的光能量的耦合到接收光纤中去，并且需要尽量减少由于其的介入而使系统造成的影响。因光纤的外径只有125um，而通光部分更小，单模光纤只有9um左右，多模光纤有50um和62.5um两种，所以光纤之间的连接需要对准。核心部件：插芯通过光纤连接器的作用，可以看出影响连接器性能的核心部件是插芯。插芯的好坏直接影响到两根光纤的精准中心对接。插芯的制成材料有陶瓷、金属或塑料。陶瓷插芯是应用较为广泛的，主要材质是二氧化锆，具有热稳定性好，硬度高，熔点高，，加工精度高等特点。套筒是连接器的另一个重要部件，套筒起对准的作用，以便于连接器的安装固定。陶瓷套筒的内径比插芯的外径稍小，开缝的套筒箍紧两个插芯，实现精密对准。
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