FDM 熔融沉积成型技术中, 喷头的进料方式主要有两种: 美国Stratasys 公司开发锥型螺杆喷头和柱塞式喷头.锥型螺杆的喷头由第l一级送料机构、第二级加压送料机构、加热和温控装置以及喷嘴组合而成, 送丝机构将材料送到第二级入口, 由螺杆依靠额外的电机驱动旋转送料. 在喷头的推广和市场运用上, 锥型螺杆式喷头占有优势, 因为螺杆式喷头结构简单、控制方便、易于实施并且能够提高挤出
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FDM 熔融沉积成型技术中, 喷头的进料方式主要有两种: 美国Stratasys 公司开发锥型螺杆喷头和柱塞式喷头.锥型螺杆的喷头由第
l一级送料机构、第二级加压送料机构、加热和温控装置以及喷嘴组合而成, 送丝机构将材料送到第二级入口, 由螺杆依靠额外的电机驱动旋转送料. 在喷头的推广和市场运用上, 锥型螺杆式喷头占有优势, 因为螺杆式喷头结构简单、控制方便、易于实施并且能够提高挤出材料的速度、粘度和流量的均匀性, 有利于更快地构造零件, 提高制件的尺寸精度.
FDM
l（Fused Depo
lsition Modeling)熔融沉积成型
FDM
l是目前应用较广泛的一种工艺，很多消费级3D打印机都是采用的这种工艺，因为它实现来相对容易：
FDM
l加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，使其呈现半流体状态，然后加热头会在软件控制下沿CAD 确定的二维几何轨迹运动，同时喷头将半流动状态的材料挤压出来，材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。
这个过程与二维打印机的打印过程很相似，只不过从打印头出来的不是油墨，而是ABS树脂等材料的熔融物。同时由于3D 打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动，所以它能让材料逐层进行累积，并且每层都是CAD模型确定的轨迹打印出确定的形状，所以终能够打印出设计好的三维物体。
SLS（Selective Laser Sintering）选择性激光烧结成型
数字模型分层切割与逐层制造是3D 打印工艺的基础，这里往后就不再赘述了。除此之外，SLS 工艺与SLA 光固化工艺还有相似之处，即都需要借助激光将物质固化为整体。不同的是，SLS 工艺使用的是红外激光束，材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末。
先将一层很薄的原料粉未铺在工作台上，接着在电脑控制下的激光束通过扫描器以一定的速度和能量密度，按分层面的二维数据扫描。激光扫描过的粉末就烧结成一定厚度的实体片层，未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。
传统加工制造(例如CNC加工或铣削)是通过用钻头去除材料来成形零件的技术。在此过程中可以使用多种CNC加工材料，例如木材，塑料和金属。
两者有什么相似之处吗3D打印和加工过程都涉及到使用3D打印模型文件，并且生产过程是自动化的。两者也都能够生产坚固且功能的零件。人们可以使用任何一种方法来制造零件，但其实将它们组合起来以获得较佳质量特别有趣。
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