控制系列角度铣头
我公司是铣头厂家,对铣头的一系列产品技术和应用有一定的研究,公司产量可靠，产品结构合理，下面小编介绍一下控制系列角度铣头:
控制系列角度铣头是为在加工中心上应用而设计的,可自动从刀库传送到机床主轴或从主轴送回到刀库.所有控制系列铣头,输入轴都集成有锥度,以保证大刚度.定位环和定位块带动定位销,可以旋转 3600 以优化角度定位.
精密镗铣头供应
控制系列角度铣头
我公司是铣头厂家,对铣头的一系列产品技术和应用有一定的研究,公司产量可靠，产品结构合理，下面小编介绍一下控制系列角度铣头:
控制系列角度铣头是为在加工中心上应用而设计的,可自动从刀库传送到机床主轴或从主轴送回到刀库.所有控制系列铣头,输入轴都集成有锥度,以保证大刚度.定位环和定位块带动定位销,可以旋转 3600 以优化角度定位.TCU 铣头上的刀具可以回转 900.当铣头从机床主轴上卸下来时,用一个锁紧销防止驱动锥体转动.
铣头按输出情况的分类
想必大家对铣头并不陌生，那么您知道铣头按输出情况的分类吗？现在请随小编一起看一下铣头按输出情况的分类，希望会为您带去帮助。
1、单输出铣头—该类型的铣头较为常见，刚性较佳，可广泛应用于各类使用场合。
2、双输出铣头—该铣头采用双向输出，且双向的同心精度、垂直精度较佳，可以很好地解决使用者在需求时手动转角度、打表校正的麻烦，避免重复误差，提高生产加工效率和精度。
3、立卧两用铣头—该铣头可同时进行立式及卧式加工，采用双向止推轴承及伞形齿轮分离式原理，校正更显得方便，其内部采用高速止推轴承，由两方向固定，可承受重切削。
4、万向铣头—又称铣头，该铣头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线所成角度可调，可调角度范围一般为0~90度，但也有一些特殊的可调超过90度。
扁直角铣头的技术参数：
1.传动比r1：1
2.转速rmpmax1000
3.扭矩Nmmax600
4.功率Kwmax10
5.C轴旋转角度4x90°
6.刀具接口ISO50
扁直角铣头安装在龙门铣、地板RAM端面镗实现钻孔，铣削，镗等加工。铣头在使用中可以通过一个过渡连接垫与机床连接，可能很多用户会担心机床接口与铣头接口不搭配等问题，其实这完全可以放心，用户可以按照机床接口尺寸进行定做。C轴分度，可根据用户要求做成端齿盘定位1°、2.5°，5°一点，或4X90°手动脚对齐。铣头与机床通过一个过渡连接垫与机床连接（根据用户机床接口尺寸定做），穿过螺栓链轮齿圈或手动索引的末端的C-轴T型槽螺栓吊紧铣，手动头松拉刀。
龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计机床原滑枕主传动设计及分析
滑枕主传动部件是影响龙门五面加工中心整机切削性能、强度、刚性和热平衡的关键部件。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。滑枕是主传动部件的关键零件，其结构与工艺性将直接影响主传动部件的性能，其作用是把主轴电机和主轴连接起来并作Z向进给运动，在机床加工过程中，滑枕既要承担自身的质量，还要承受主电机及减速箱的质量，为了实现机床平稳地运动，滑枕必须保持很好的动态特性。
（1）原滑枕主传动设计及工艺性分析。铣头与机床通过一个过渡连接轨与机床连接（根据用户机床接口尺寸定做），机床自动抓取铣头（亦可按用户要求改为手动），C轴手动索引，T型槽螺栓吊紧铣，手动头松拉刀。如图2所示为龙门加工中心原滑枕主传动系统。主轴伺服电动机1与方滑枕镗铣头主传动ZF减速箱2组配，ZF减速箱与滑枕采用分离式设计结构，ZF减速箱置于滑枕顶端，通过两根传动轴5、9和中间花键轴套7及联轴器3、11将ZF减速箱的动力传递给立卧镗铣头主轴12，驱动刀具完成切削运动。
由图2可见，两传动轴5与9必须通过4、6、8、10共4组轴承支撑，滑枕零件传动轴孔多为深轴孔，加工精度特别是平行度、孔距和孔径较难保证，易造成传动链松垮，减弱传动刚性，增大切削噪声。经结构优化设计的滑枕如图6所示，原滑枕内腔有4个轴承孔，加工和安装时需同时考虑四个孔的同轴度，给加工及装配带来极大的困难。此外，长轴孔不易装配，装配质量稳定性、可靠性不高，影响传动刚性。
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