压力容器设计注意事项
气密性试验压力：
GB150-199830页10.9.6气密性试验：容器需经液压试验合格后方可进行器密性试验。试验压力按3.10规定。试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10min，然后降至设计压力，对所有焊接接头和连接部位进行泄露检查。压力管道遇事故防范措施新建、改建、扩建的压力管道实施规范化的监督检验：从事故统计的原因比例知道，通过
苏州英科
压力容器设计注意事项
气密性试验压力：
GB150-199830页10.9.6气密性试验：容器需经液压试验合格后方可进行器密性试验。试验压力按3.10规定。试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10min，然后降至设计压力，对所有焊接接头和连接部位进行泄露检查。压力管道遇事故防范措施新建、改建、扩建的压力管道实施规范化的监督检验：从事故统计的原因比例知道，通过压力管道安全安全质量的监督检验可以控制事故原因的80%。小型容器也可浸入水中检查。如有泄露，修补后重新进行液压试验和气密性试验。
法兰与介质特性的关系选择压力容器接管法兰的压力等级或密封面形式时，没有考虑介质毒性或性。对工作（设计）压力较低的设备，一些设计只按设计压力、设计温度、选择接管法兰的压力等级和密封面形式，而未考虑介质的毒性或性，这是不对的。按HG20583-1998之5.2.3条规定，对或毒性为中度危害的介质，管法兰的公称压力应不1MPa；对毒性为高度和极度危害或强渗透性介质，连接法兰的公称压力应不1.6MPa。压力管道遇事故防范措施大力加强压力管道的安全文化建设压力管道作为危险性较大的特种设备正式列入安全管理与监察规定才2年，许多人对压力管道安全意识淡薄。对毒性为高度、极度危害的介质和三类压力容器应尽量采用带颈对焊管法兰。
压力管道焊接设备
1.焊接设备的性能是影响管道焊接的重要因素。其选用一般应遵循以下原则：
①满足工件焊接时所需要的必备的焊接技术性能要求。
②择优选购有强制CCC认证焊接设备的厂家生产的信誉度高的设备，对该焊接设备的综合技术指标进行对比，如焊机输入功率、暂载率、主机内部主要组成、外观等。
③考虑效率、成本、维护保养、维修费用等因素。
④从降低焊工劳动强度、提高生产效率考虑，尽可能选用综合性能指标较好的设备显得尤为重要。压力管道的作业一般都在室外，敷设方式有架空、沿地、埋地，甚至经常是高空作业，环境条件较差，质量控制要求较高。在国内外，许多焊接设备生产厂家都是专机，并打出了。因此选用焊接设备的原则首宣，设备性能指标优中选优。只有这样，才能确保焊接质量的稳定并提高。
压力管道焊接工艺
焊接工艺文件的编制。焊接工艺文件是指导焊接作业的技术规定或措施，一般是由技术人员完成的，按照焊接工艺文件编制的程序与要求，主要有焊接性试验与焊接工艺评定、焊接工艺指导书或焊接方案、焊接作业指导书等内容。
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