超硬非标丝攻使用注意根据被削材的硬度更改攻牙速度:50-55HRC为2-6M/min 56-60HRC为1-4M/min,加工机械时使用有牙距同步进给功能的攻牙机械,使用有高钢性的机械与夹治具,使用超硬钻头孔时注意切削速度,避免下空产生加工硬化。
高硬度钢用超硬非标丝攻,主要加工热处理后硬度达HRC50-60度的模具钢、工具钢等高硬度钢材,由性、耐冲击性的
钨钢丝锥工艺
超硬非标丝攻使用注意根据被削材的硬度更改攻牙速度:50-55HRC为2-6M/min 56-60HRC为1-4M/min,加工机械时使用有牙距同步进给功能的攻牙机械,使用有高钢性的机械与夹治具,使用超硬钻头孔时注意切削速度,避免下空产生加工硬化。
高硬度钢用超硬非标丝攻,主要加工热处理后硬度达HRC50-60度的模具钢、工具钢等高硬度钢材,由性、耐冲击性的超硬合金做成,并且表面涂有氮化铝钛,这样可以增强丝攻的耗性,而且还有特殊的沟槽角度设计,能切削出安定精良的螺纹。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心,美国的精密刀具测量仪,德国的五轴刀具测量仪,配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮,瑞士的磨削油,德国、瑞士、日本的钨钢材料,瑞士的涂层,旨在生产制造具有水平的数控刀具。
钨钢丝攻由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状,钨钢丝攻通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝攻一次攻成。
当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝攻,即用2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工,成组丝攻有等径和不等径两种设计,等径设计的丝攻,各支仅切削锥长度不同,不等径设计的丝攻,各支螺纹尺寸均不相同,只有至后一支才具有完整的齿形,不等径设计的丝锥切削负荷分配合理,加工质量高,但制造成本也高。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务,产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
丝锥的排屑槽型主要分为直槽型、螺旋槽型、先端螺旋槽型,那么这些排屑槽型有什么特点呢?下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧。
1、直槽型应用广泛,可用于各种类型的孔和孔深;
2、螺旋槽型螺旋槽丝锥是常见的丝锥类型,切屑沿丝锥向上排出,主要用于盲孔的螺纹加工;
3、先端螺旋槽型至强劲的丝锥类型,切屑沿丝锥向下排出,这与螺旋槽型丝锥刚好相反,先端螺旋槽型适合加工通孔螺纹,不适合加工盲孔。
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丝锥作为一种内螺纹的加工刀具,按刀具类型可分为切削丝锥和挤压丝锥,按排屑槽形状可以分为螺旋槽丝锥和直槽丝锥,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制、美制和英制丝锥等。
丝锥一般都做成直槽,较为通用,通孔、盲孔都可用,且直槽丝锥的刚性较好,攻丝时螺距的变形较小,刃倾角丝锥用于加工通孔,是在直槽丝锥的切削部分修磨出负的刃倾角,使切屑朝前方排出,排屑顺畅,丝锥校正部分的 槽可以稍浅,增加丝锥的强度。
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