良好的自润滑性工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，所以有国外部门建议，不要使用不锈簧，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。结构简单密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体
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良好的自润滑性工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，所以有国外部门建议，不要使用不锈簧，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。结构简单密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。密封环要容易加工制造安装和维修要方便，价格要低廉。
（1）泵轴套泄漏许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。
（2）如密封周围是潮湿的，而且看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。
（3）热膨胀能使镶接在金属部件内的石墨环松脱，也可能是因低温使O型环失去弹性，而导致泄漏。
密封材料的种类及用途
密封材料应知足密封功能的要求。因为被密封的介质不同，以及设备的工作前提不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：
1)材料致密性好，不易泄露介质;
2)有适当的机械强度和硬度;
3)压缩性和回弹性好，变形小;
4)高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂;
5)抗侵蚀机能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上;
6)摩擦系数小，性好;
7)具有与密封面结合的柔软性;
8)耐老化性好，经久;
9)加工制造利便，价格便宜，取材轻易。
安装不当的气膜机械密封圈：
当气膜机械密封圈开有单向凹槽的釜用气膜机械密封圈只能在一个旋转方向上运动的时候。（1）使用密封件的类型、品种、规格、结构和装填位置及数量等应符合设计规定。在设计安装时就应该注意旋转方向的问题。如果釜用气膜机械密封圈旋转方向和主轴的相反的时候，请在短时间内允许的；长时间这样的话，会导致密封接触干运转，更加剧端面密封圈在低速下无压力运行：
不供应阻塞气体的低速运行的气膜机械密封圈，在遄这间会有局部接触。如果供气不足也会发生这种情况，并且不能气体压力。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热。软硬密封材料结合的密封运转时与干运转密封相似，伴随着磨损。如果使用硬端面密封材料，密封端面原味整个是时间的问题。即使如此，密封端面也不会容易的发生自然破损。
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