环保纸托制品成型工艺介绍
1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。
转鼓式：连续性旋转生产,生产，模貝投资大，模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长,投资大。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方法主要有三种：真空成型法、液压成型法。由于是连续生产,适合大批量的
纸浆模塑工厂
环保纸托制品成型工艺介绍
1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。
转鼓式：连续性旋转生产,生产，模貝投资大，模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长,投资大。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方法主要有三种：真空成型法、液压成型法。由于是连续生产,适合大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准,数量、批量小、模具投资大，所以不适用。
翻转式：较转鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模貝投资大,周期长。三、在生产纸托过程中，适量的增加石粉，从而使得纸托硬度能增加，即使是受潮了，依然继续使用。往复升降式:生产效率同翻转式,是目前常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内）
2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品,计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。纸浆纸托的主要性能1、具有缓冲性、固定性、韧性良好的特点，可以取代泡沫使用。此种成型方法适应变化不大,定型的标准产品，常用在餐具成型产品,由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。
手机纸托的结构比较简单、尺寸精度很低、没有侧凹，也没有其它的要求，并且尺寸不大，壁厚都比较均匀。材料大多都选用的是白浆原浆，其成型的性能比较好，对使用纸浆成型工艺来说创造了一个良好的条件。环保纸托除了具有一般纸制品的强度和韧性之外，还可以根据要求制成各种形状来适应被包装物对包装的承载、定位和缓冲的要求，环保纸托完全可以取代泡沫塑料进入包装行列。纸浆成型工艺是一项全新的纸制品生产工艺，这种成型工艺主要可以分为两个基本阶段。一个是纸浆成型，二则是纸托定型。这一类的模具结构强度要求是不怎么高的，模具的材料大多选用的都是铝合金，型腔和型芯的基本结构也多以组合镶拼为主。
调配浆料
在打浆的过程中可按设计的浆料配比将几种原料定量加入到成浆池中，并对浆液进行施胶和加入少量的功能性助剂。如加入施胶剂增加纸模制品的抗液体渗透性能，所用施胶剂一般为松香、石蜡乳胶或松香石蜡胶。值得一提的就是加入该助剂后产品不能叫作环保纸托了，对非黏结类废纸制品纸浆，要加入相当于纸浆绝干纤维质量3%的松香胶；对黏结类的废纸制品纸浆，应加人1.5%-2%的松香胶。1、工艺技术简单实用，生产过程中基本低碳，符合清洁生产的要求。纸浆中还可加人滑石粉作填料以达到较髙的浆料留着率，可用含20%-30%的滑石粉填料的水悬浮液在搅拌器中高速处理6min,用水稀释后加入化学助剂，再处理5min，制成填料悬浮液，再加入浆料中。一些生产厂家还在浆料当中加入了少量的抗油剂、抗水剂、湿强剂和助留剂等。调浆过程还要加入适量白水或清水，使生产模塑制品的纸浆上料浓度调为1%-2%。
纸托也叫纸浆模塑，是用纸箱边角料、新闻纸、白色纯木浆等为原料，经过一定的工艺加工而成的具有不同种类和用途的环保纸制品。今天纸托包装厂家为大家介绍的是纸托包装在不同行业的适应性发展：
1、鸡蛋纸托，适用于鸡蛋、鸭蛋等禽蛋的大批运输包装，只讲模塑蛋托具有输送的材质和的蛋形曲面。
2、家电纸托，我们的电器产品内衬包装以家电纸托逐渐代替了发泡塑料，具有可塑性、缓冲力强等优点。
3、工艺品纸托，玻璃、陶瓷制品等工艺品采用纸托包装逐渐代替了纸屑和草类，既美观，而且防震效果很好。
4、食品纸托，方便面碗、食品半成品、熟食品食用的纸模包装等，都是可回收再生利用的产品，对人体没有危害。
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