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泰格激光技术——薄板零件激光不变形修复热处理
激光再生产包含激光熔覆、激光淬火、激光细晶强化等技术性，在其中激光再生产中的激光淬火做为机械自动化的软性生产加工方法，不但能够使损害的零部件修复尺寸，几乎不形变或者少形变，且淬火后不用淬火，淬火强度比基本方式高。继《激光熔覆工艺介绍及应用案例》后，文中对激光再
薄板零件激光不变形修复热处理
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泰格激光技术——薄板零件激光不变形修复热处理
激光再生产包含激光熔覆、激光淬火、激光细晶强化等技术性，在其中激光再生产中的激光淬火做为机械自动化的软性生产加工方法，不但能够使损害的零部件修复尺寸，几乎不形变或者少形变，且淬火后不用淬火，淬火强度比基本方式高。继《激光熔覆工艺介绍及应用案例》后，文中对激光再生产的另一加工工艺——激光淬火开展具体运用及剖析。薄板零件激光不变形修复热处理
泰格激光设备——薄板零件激光不变形修复热处理
对大中型传动齿轮的轴颈、大中型轴类零件的电动机轴开展热处理，表面表面粗糙度基础不会改变，不用事后机械加工制造就可以考虑具体工作状况的要求。
激光器熔凝淬火技术是运用激光将基材表面加温到熔化溫度之上,因为基材內部传热制冷而使熔化层表面迅速制冷并凝结结晶体的加工工艺全过程。得到 的熔凝热处理机构十分高密度，沿深层方位的机构先后为熔化-凝结层、改变硬底化层、热危害区和基材。薄板零件激光不变形修复热处理
泰格激光设备——薄板零件激光不变形修复热处理
激光器淬火技术的发展趋势，提升 了表面解决在模貝中的和使用期。控制成本的重要途径，根据选用不一样的表面解决技术性，只更改模貝表面的成份、机构、性能，进而大幅地改进和提升 模貝的表面性能薄板零件激光不变形修复热处理
传统的感应淬火和火焰淬火，因其人员依赖性较强、操作复杂、且模具曲面异形多变等特点导致淬火周期长、淬火质量低、开裂等常见问题，淬火后变形量大需二次精加工，无形中增加了模具的交付周期和加工成本，而激光淬火有其淬火硬度高、变形量小、能反复淬火等显著优势。
首先在模具型面图纸上用CAD/CAM软件找出3个定位CH孔，导出step格式文件，用Mastercam打开，在模具上根据3个CH孔测好坐标，输入测好的坐标值到Mastercam中，为路径线定好基准。用Mastercam的5轴路径编程插件编制淬火路径线，以上均为现有计算机辅助设计和辅助制造系统的常规应用，在实际应用中也可选择其他的CAD/CAM系统而非局限于前面提及的几种。薄板零件激光不变形修复热处理
泰格激光技术——薄板零件激光不变形修复热处理
激光淬火原理
针对机械零部件表面硬度低、性、耐腐蚀性、抗i疲劳性差等缺陷，使用激光表面淬火技术，金属材料吸收激光能量温度升高到相变点以上熔点以下，通过基体传热实现自冷淬火，在零部件表面有限深度内发生固态相变。由于激光温度高加热快，同时激光是高能聚合光，使得模具受热后散热也快，从而使得模具表面在 3s 内马氏体化，晶粒小，不易变形达到淬火目的。薄板零件激光不变形修复热处理
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