母线槽内敷线应符合哪些要求？
（1）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。
（2）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎间距不大于2m.
（3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同槽内，有抗干扰要求的线路应使用隔板隔离或用屏蔽电线并要求屏蔽护套一端接地。
（4）当采用多相供电时，电线的绝缘层颜色应一致，即保护
封闭型母线槽
母线槽内敷线应符合哪些要求？
（1）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。
（2）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎间距不大于2m.
（3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同槽内，有抗干扰要求的线路应使用隔板隔离或用屏蔽电线并要求屏蔽护套一端接地。
（4）当采用多相供电时，电线的绝缘层颜色应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线淡蓝色，相线：L1相黄色，L2相绿色，L3相红色。
母线槽升温的原因
1.铜排的含铜量低，电阻率大。
人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%，电阻率ρ≤0.01777的铜排是母线铜排中比较的铜排。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则，温升就会过高。
2.绝缘材料及外壳结构散热差。
结构工艺处理较好，绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线槽结构要下降的折扣更多。有些产品结构及绝缘材料散热很差，导体按照电工手册上30℃环境温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力
3.超负荷运行。
有些项目，随着设备的增加，负荷增大，或原设计的母线槽不能满足现场需要，有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在安全隐患。
4.连接头连接不稳，接头电阻率加大。
连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大，都能造成母线槽的温升升高。
5.温升与集肤效应不无关系。
在导体的内部，电阻产生的热量不易散发，温度较高，价和电子运转的速率高，线路不是很扁平，这样就导致了电子通路相对窄小，电阻就高。在导体的表面，散热快、温度低，价和电子运转的速率低，线路扁平，这样就导致了电子通路相对宽大，而故导体表面电阻小，电子运行较快，这也是电流集肤的原因之一。
母线的防火阻燃措施有：
(1)将母线用绝热耐燃材料包扎，当母线周围着火时，包扎的母线 被绝热耐燃材料与火隔离可免遭烧毁。如果母线自身着火， 因包扎体内缺少氧气可使火自熄，避免火势蔓延到包扎体 外。
(2)将母线穿过墙壁、盘底、竖井的孔洞用耐火材料封 堵严密，防止母线着火时，高温烟气扩散和蔓延造成火灾面 扩大。
(3)在母线表面涂刷防火涂料。
(4)用防火包带将电 缆需防燃的部位缠包。
(5)在母线层间设置耐热隔火板，防止母线层间窜燃，扩大火情。
(6)在母线通道设置分段隔墙 和防火门，防止母线窜燃，扩大火情。
密集型母线槽制作时应该注意哪些事项
1、密集型母线槽的钣金制作时，母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证，不然会泛起导体端头是非不一，还有 盖板、侧板所有的毛刺要清理干净外侧板需要折弯机成型，减少弯曲半径;内侧板则手工弯制，加大弯曲半径从而保护绝缘层不受损伤;弯通侧板冲孔定位要严格按空气型尺度执行，否则运行噪音加大。
2、焊接，在焊接的过程中，天津天津密集型母线槽厂家介绍母排一定要45°斜面焊接，这样做的目的是增大焊接面，进步焊接面的载流能力。侧板宜在外面焊接，盖板可以在内面焊接。不管是铜排仍是外壳，在焊接时一定要用夹具对焊接物件进行固定，保证焊接角度的性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑。
3、外壳装配前的处理，我们在装配定要砂磨处理清除由钣金或喷塑造成的一切毛刺、颗粒、杂质等，砂磨后用纱布擦除一切灰尘、杂质，方可进行装配;
4、密集型母线槽的检测，对于密集型母线自身结构特点来说，它的出厂检修就尤为重要，每个功能单元都必需经由严格的检修方可入库，检修分歧格的产品不能入库。
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