三维激光扫描技术是近年来出现的新技术，在国内越来越引起研究领域的关注。它是利用激光测距的原理，通过记录被测物体表面大量的密集的点的三维坐标、反射率和纹理等信息，可复建出被测目标的三维模型及线、面、体等各种图件数据。由于三维激光扫描系统可以密集地大量获取目标对象的数据点，因此相对于传统的单点测量，三维激光扫描技术也被称为从单点测量进化到面测量的革命性技术突破。
精度可以达到
激光扫描器
三维激光扫描技术是近年来出现的新技术，在国内越来越引起研究领域的关注。它是利用激光测距的原理，通过记录被测物体表面大量的密集的点的三维坐标、反射率和纹理等信息，可复建出被测目标的三维模型及线、面、体等各种图件数据。由于三维激光扫描系统可以密集地大量获取目标对象的数据点，因此相对于传统的单点测量，三维激光扫描技术也被称为从单点测量进化到面测量的革命性技术突破。
精度可以达到0.007mm ,测量不同尺寸的零部件。当用分辨率,体现测量体积小为38
毫米的小零件.上的细节部分,或者极快的扫描处理测量体积大到2米的大型物体。甚至满足测
量大到30米的物件,同时还保持极高局部分辨率。
可做全尺寸检测,尺寸验证,逆向工程,可直接成型3d打印或精雕。满足客户,高精
密产品抄数、设计、检测。
测量点: 2x5000 000
测量面积: 38x29 2000x1500mm2
测量点距0.01-0.62mm
智能手持式激光3D扫描仪
传统的模具检测方法是检测模具单个部件局部表面精度，确定部件表面是否与产品设计表面曲率一致，但终模具安装完成之后，因其自重问题常常使得三坐标机床无法对其进行检测，无法直观体现模具整体表面性，继而无法判断模具成品及整体是否完全与产品设计一致。其他的测量设备又存在移动繁琐的问题，要测量中大型模具显然费时费力。如果模具检测结果不够精准详细，可能会导致一系列质量问题，造成损失和浪费。因此模具企业亟需且详细准确的模具检测报告，对模具的制作情况及时采取应对措施，以保证产品生产质量符合预期标准。
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