凸轮分割器的驱动系统详解：
（一）与分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。
由于负荷脉动，凸轮分割器轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮分割器特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮分割器的轴旋转的不 稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮分割器的轴上不能
凸轮分割器图片
凸轮分割器的驱动系统详解：
（一）与分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。
由于负荷脉动，凸轮分割器轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮分割器特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮分割器的轴旋转的不 稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮分割器的轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。 使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。
一般情况下，分割器输入轴形成为轴输入键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接松动，出现配合间隙。 使输入轴运动不连续，产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，在使用过程中要时常检查。
（二）分割器输出传动方式有两种：
1.凸轮分割器的直接传动。
2、凸轮分割器的间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。
（三）与分割器输出端相连接的结构有下述几种：
1、与轴通过法兰或套对接。
2、轴孔配合通过键连接。
3、法兰之间的连接。
凸轮分割器在装配前，必须对凸轮分割器箱体、凸轮、转塔、轴承等部件进行清洗，传统工艺是用煤油来清洗的 煤油既能清除油污，又能起到一定效果的除锈，基本可以达到凸轮分割器装配的要求 ，但是随着对工厂的环保与消防要求、对员工工作环境要求，煤油清洗工艺就过时了。目前还有部分凸轮分割器厂家还在继续使用煤油清洗工艺。
新的工艺就是用环保的清洗剂来清洗分割器，既能达到清洗效果，又环保安全。如果部件上有锈的话 应该先用除锈剂清除铁锈，然后用清水清洗干净后再清洗油污，再用清水清洗干净，后晾干或烘干。并及时装配，装配完毕后及时涂上油漆和润滑油，以免凸轮分割器再次生锈。
特别需要注意的是，凸轮分割器在装配时，会有少量手工磨削凸轮并产生磨削，靠浸泡方式很难清洗藏在箱体里面的磨削，需要用冲洗的方式来清除里面的磨削。
凸轮分割器装配前与装配后都必须要清洗干净。
凸轮分割器作为一种的回转装置。在当前自动化的要求下，凸轮分割器是如何进行防锈处理的呢？
1、凸轮分割器器通过特殊的表面加工，使其表面平滑光亮再做表面防锈处理。将输出套松开将输出轴取出，不要松动后端的压盖，这样再行装入时轴向位置不变。
2、松开输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套，即可将输出轴连同套一起取出，装入时只需锁紧螺母，即可使输出轴回到原来的位置出力轴完整的防锈处理。
3、凸轮分割器轴周围的法兰盘部也能确实密封，及安装防尘油封凸轮分割器可确实防止来自装置内部的粉尘，润滑油则是用不需要更换的半固态润滑油。
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