砂石分离机价格推荐厂家

1、现在很多的搅拌站的运输车都是社会车辆，人员的流动性比较大，这就给我们搅拌站的管理加大了难度，他们只顾多拉几趟来多挣运费而对于清洗搅拌车放料不按规程操作，造成堵料导致冲车槽排料不，料堆积在料槽内，在没有专人看护的情况下，结块凝固在槽内难以清理，是砂石分离机无法正常工作。

2、如果搅拌车存在有剩料的情况下，司机还是按照原来设定好的程序来做的话，这样很容易造成堵料甚至导致分离机设备的损坏，因为原先设定的程序是针对正常运输来操作的，如果缩短清洗的时间如只清洗10分钟，这样显然是无法满足对剩料清洗分离要求的，因此必须要有专门的人员来操作，把自动换为手动，进行标准化操作，使剩料完全分离出来，分离完毕后再转到自动程序上，只有这样正确的操作才能保证分离机不料正常运转，大多数搅拌站的分离机的损坏就是这样造成的。

除此之外，还有几点需要注意：

（1）试车启动前必须注意绞龙和分石机是否存在异物，如有应及时清理排除。

（2）每班下班在分离机完工时，操作员应清洗主机设备一次。

（3）每班在砂石机主机设备停止工作时，应及时检查机内的分石机滚筒筛是否清洁，要求做到无杂物堵塞。

（4）每班在砂石机设备停止工作时，应及时检查机内的绞笼片，如发现片上有死浆或硬块，及时处理掉，要求做到无杂物堵塞。

（5）在冬天运行主机设备时，应及时检查暖气设备装置，避免设备结冰，以免影响主机设备正常运转及分离效果。

（6）每班在砂石机主机设备停止工作时，必须将分离机内积存物冲洗干净，严防因混凝土固化造成下次启动困难，甚至损坏到电机及分砂机主轴。

（7）在分离大方量混凝土时，下料应逐步进行不能过量，以免影响分离效果。

混凝土砂石分离机中的泥水将从底部的泥浆出口连续流入浆池。当然需要一个导浆槽。在砂石分离机当中，被冲洗的沙子和石头将在螺旋叶片的推动下从各自的出口进入料池。泥浆池中的泥浆水将与清水、混凝土、分离砂和浆水按一定比例混合，以便可以循环使用。从上述的内容可以看出混凝土砂石分离机具有很强的处理能力和很强的筛选分离的功能，不仅可以同时进行多次分离，而且节省了空间。重要的是要符合可持续发展的理念，分离出来的砂石可以再次回收利用，还节约了原材料且还环保。

设备的除皮带机之外所有的系统都是集成在一个整体的框架当中，从而也是可以更好的来确保设备的整体性，同时也是拥有适当的维护保养空间便于后续做出调整。而且因为其整体性是比较好的所以在施工现场使用和存放运输的时候非常的便利。设备的核心筛分系统使用的是搅拌机的搅拌原理，原料是会在混凝土砂石分离机的搅拌筒当中持续的在螺旋叶片的作用下进行翻滚、推挤及物料间相互磨擦，产生的作用是比较强烈的那么可靠性自然是比较高的。