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光波超精密——机床大理石气浮导轨

气浮导轨的几何精度包括：导轨在垂直面和水平面之间的直线度，导轨面之间的平行度，导轨间的垂直度；导轨导向精度是指运动部件运动轨迹与给定方向的偏差程度，主要取决于导轨本身的几何精度和导轨配合间隙，其中配合间隙的大小主要取决于导轨的结构类型、表面粗糙度、导轨刚度以及热变形等因素。

影响导轨精度的主要因素如下：

导轨直线度：它对导轨面间平行度和导轨间垂直度均有直接影响

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导轨刚度：导轨受力将导致接触变形、局部变形和自身变形。触点变形是由于导轨面的微观不均匀性引起的；局部变形通常发生在应力集中的地方；导轨本身的变形是指导轨受外载后，整体变形，与导轨的材料、布置有关。

导轨表面粗糙度：主要由导轨材料、硬度及研磨工艺决定。

导轨结构形式：直接影响机床的定位精度、重复定位精度以及其它精度指标。

用大理石气浮导轨的要求，当运动件沿承导件作直线运动时，承导件上的花岗石气浮导轨起支撑和引导作用.为保证花岗石气浮导轨作用的实现，设计时应满足以下要求：1.导轨定位精度：1.导轨定位精度：1.导轨定位精度：1.导轨定位精度.设计时，导轨定位精度可达1.导轨定位精度可达1.花岗石气浮导轨在使用过程中需磨损，操作时应轻便、省力.低速时不需爬行.2.运动件所受的外力作用.6.结构工艺性好.有花岗石气浮导轨的优点.因此，花岗石气浮导轨必须具备良好的性能，才能满足花岗石气浮导轨的要求。

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弹珠气浮导轨的材质要求

弹珠式气浮导轨是采用气体静压 zhou轴承技术制造的，因此它具有轴径向跳动小，重复定位精度高，加载驱动力小，能够在高转速下平稳地工作等特点.为保证气浮导轨具有这些性能.要求它在选择制造材料时，必须具备下列特点：

导热性良好，随时间和空间变化，随着温度的变化，进而引起部件内部的温度梯度，从而引起机械结构的扭转和弯曲；2热膨胀系数小，在温度变化时，避免造成过大的伸长缩短；

直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现的直线运动。直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。直线导轨已经越来越广泛地被应用在数控机床、数控加工中心、精密电子机械、自动化设备等行业。

通常，直线导轨的选用必须根据使用条件、负载能力、和预期寿命选用。所谓使用条件主要是指应用何种设备、精度要求、刚性要求、负荷方式、行程、运行速度、使用频率、使用环境等因素。根据条件选择对应的合适产品系列。

目前市场上直线导轨的生产厂家很多，各个厂家的型号命名和类型有所不同。中达PMI的直线导轨类型比较，基本上可以完全覆盖市场上的所有需求，其主要的类型有自调心全钢i珠重负荷型(MSA)、自调心全钢i珠低组装型(MSB)、全不锈钢微小型(MSC)、全滚柱重负荷型(MSR)、静音钢i珠(柱)重负荷型(SME/R)。

直线导轨的精度包括：1）行走平行度(动态精度)。包括滑块C面(上表面)相对滑轨A面(底面)的行走平行度，滑块D面(滑块侧基准面)相对滑轨B面(滑轨侧基准面)的行走平行度。2）几何尺寸精度。包括高度H的尺寸容许误差，高度H的成对相互差(△H)、宽度W2的尺寸容许误差、宽度W2的成对相互误差(△W2)。3、预压等级的确定预压力的大小决定了导轨的刚性大小，同时可以消除一定的滑块径向间隙，实验证明预压的效果可以提高未预压时直线导轨的刚性2。8倍。PMI的直线导轨预压等级分为：轻预压（FC），中预压（F0），重预压（F1），超重预压（F2）四个等级。正确的选定直线导轨的预压力对设备的刚性具有很大的影响。

（1）在安装前务必清除所要安装机械安装面上的毛刺、打击i伤痕及污物注：因LM滚动导轨上涂有防锈油，安装前请用洗净油将其擦拭干净后再安装。防锈油除掉后的基准面容易生锈，推荐涂抹粘度低的主轴用润滑油。（2）将LM轨道轻轻地放置与底座上后，不完全锁紧装配螺栓使LM轨道与安装面轻轻的靠紧。（底座的横向基准面要与LM轨道有标记线的一侧对上。）请使用干净的装配螺栓来固定LM滚动导轨。同时，再将装配螺栓插入LM轨道的安装孔时，要事先确认螺栓孔是否吻合。如果孔不吻合而强行拧入螺栓，则会降低精度。（3）按顺序将LM轨道的止动螺丝拧紧，使轨道与横向安装面紧靠。（4）使用扭矩扳手，将装配螺栓按规定的扭矩拧紧。注：LM轨道装配螺栓的拧紧顺序是，从位置开始向轴端部按顺序拧紧，这样可获得稳定的精度。（5）其余的LM轨道也按同样的方法安装，直到安装全部完成。（6）将孔盖打入装配螺栓孔，直到与LM轨道的顶面为同一平面为止。