电机是水稳拌和站设备中必不可少的部件，那么核心部件电机的保养就很重要。超时间的使用后也要让设备得到充分的休息时间，而我们的工作人员就应该利用这段时间对设备进行一个全的保养，尤其是水稳拌和站的重点部位电机。
要定期检查，水稳拌和站的电机一般在70天作用是需要进行补油的，但不应贮太慢。一般水稳拌和站在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承
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电机是水稳拌和站设备中必不可少的部件，那么核心部件电机的保养就很重要。超时间的使用后也要让设备得到充分的休息时间，而我们的工作人员就应该利用这段时间对设备进行一个全的保养，尤其是水稳拌和站的重点部位电机。
要定期检查，水稳拌和站的电机一般在70天作用是需要进行补油的，但不应贮太慢。一般水稳拌和站在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等请近况。
水稳拌和站水泥进料设备的保养方法：
1、主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量精。
2、水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确；
3、水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧则影响秤的准确度，过松则影响进料的通畅。
适当设立警示牌进展须知牌禁止外来人员和车辆进入站区。严格禁止在调压站内堆放、物品。调压站值班人员必须严格执行责任制和交接班制度。认真值班工作期不得擅离职守，进展人员必须注意。
水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。用来搅拌混凝土等修公路，国道，城市道路、机场等所需的稳定粒料的，在道路建设方面有广泛的应用。
根据水稳拌合站设备中骨料供给系统的维护保养做一下详细的分析：
首先在每天的施工进行之前要实现对设备的一些重点装置进行全方面的检查，对设备的皮带输送机的进行空载检查，将设备上的杂物、附着的水泥进行清理，对各部位的紧固螺丝进行检，如发现有松动时间进行紧固。
还有就是如果发现的输送设备的传动皮带如有跑偏的现象要将输送带的位置调节好之后再进行生产，同时传动装置各部位的灵活性也是非常重要的。
后就是在润滑方面的工作，设备在使用半年之后要设备的运动部件、轴承、连接装置进行全的润滑油添加和更换，保证设备正常的润滑效果，保障设备的生产效率不会因为润滑工作而降低。
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