活塞式冷水机压缩机故障分析(下)
排气压力过低
故障危害:润滑油稀释,不能建立正常的油膜,滑动面磨损甚至抱死。
故障原因:
1、膨胀阀开启度过大;
2、蒸发器换热面积过;
3、系统制冷剂过多;
4、蒸发器负荷过小活结霜太厚。
解决措施:
1、
冷水机 生产厂家
活塞式冷水机压缩机故障分析(下)
排气压力过低
故障危害:润滑油稀释,不能建立正常的油膜,滑动面磨损甚至抱死。
故障原因:
1、膨胀阀开启度过大;
2、蒸发器换热面积过;
3、系统制冷剂过多;
4、蒸发器负荷过小活结霜太厚。
解决措施:
1、调整膨胀阀;
2、改进蒸发器;
3、排除多余的制冷剂;
4、调整负荷,及时除霜。
2、压缩机失油
故障危害:所有滑动付表面磨损或划伤,连杆上下卡死后折断。
1、管路设计与安装不当(存油弯,水平管坡度,立管直径过大等);
2、制冷剂泄漏;
3、压缩机开停机次数过频;
4、负压运行。
1、调整或改进管路;
2、检查泄漏补充制冷剂;
3、减产原因,降低开停频率;
4、检查原因,防止负压运行。
蒸发与冷凝压力对冷水机系统的影响
为方便起见,制冷系统的蒸发压力与冷凝压力都在压缩机的吸、排气口检测。即通常称为压缩机的吸、排气压力。检测制冷系统的吸、排气压力的目的,是要得到冷水机制冷系统的蒸发温度与冷凝温度,以此获得制冷系统的运行状况。
冷凝压力 :冷凝压力就是制冷剂在冷凝器内气体冷凝成液体的压力,由于冷水机制冷系统中冷凝器内部的压力无法测量,而实际上,制冷剂在排气管以及冷凝器内的压力降其实很小,所以不管设计调试还是检修当中,一般认为排气压力近似等于冷凝压力。
在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下,冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。4、拆法兰盖,更换油精过滤器内的滤芯、清洗油粗过滤器内的滤网。对于制冷剂充注量过多的原因,是多余的制冷剂液占据了一部分冷凝管,使冷凝面积减少,引起冷凝温度上升。 排气压力低的因素:排气压力正常值,其因素有压缩机效率低、制冷剂量不足、冷负荷小、膨胀阀开度小,过滤器不畅通,包括膨胀阀过滤网以及冷却介质温度低等。 以上几种因素都会引起系统的制冷流量下降、冷凝负荷小,使冷凝温度下降。 从上述的吸气压力与排气压力与排气压力变化情况看,两者有密切的关系。在一般情况下,吸气压力升高,排气压力也相应上升;吸入压力下降,排气压力也相应下降。也可从吸气压力表的变化估计出排气压力的大致情况。


(作者: 来源:)