(1)批刮粗石英砂浆层：先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶倒入，避免材料混合不均。搅拌后，再配比适量60目-80目的粗石英砂，采用刮涂工艺填补找平基面。
(2)批刮细石英砂浆层：在混合好的环氧树脂中涂配比适量100目-120目的细石英砂，同样采用批刀批刮，进一步增加中涂层的耐压及抗冲击性能。
根据地
环氧砂浆材料
(1)批刮粗石英砂浆层：先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶倒入，避免材料混合不均。搅拌后，再配比适量60目-80目的粗石英砂，采用刮涂工艺填补找平基面。
(2)批刮细石英砂浆层：在混合好的环氧树脂中涂配比适量100目-120目的细石英砂，同样采用批刀批刮，进一步增加中涂层的耐压及抗冲击性能。
根据地坪设计厚度可以多次批刮重复(1)(2)道工序，待砂浆中涂层固化后打磨、吸尘干净。
环氧修补砂浆施工工艺
一、基面处理：
对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制
1、检查产品外包装，规格，型号，生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料＝１:３:１8。
３、搅拌配料时，先将A料和B料按照１:３的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌均匀的胶泥状。
产品中心丨环氧砂浆地坪超详细功能大公开！
环氧砂浆地坪主要成分为环氧树脂和固化剂，具有耐强酸碱止滑的特性，颜色亮丽多样易清洁。广泛适用于机械、食品、电子、化工、、、纺织、家具、轻工、塑料、文体用品等制造工厂车间和仓库的水泥地面或水磨石地面。
强度高、损、美观，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点；还可根据需求添加防静电、导静电、防滑等特性。
环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪施工的区别
环氧地坪施工工艺如下：1、基础地面处理，打磨吸尘，清除油漆等杂物； 2、涂刷环氧底漆，涂量要足； 3、涂刷中涂层砂浆，无溶剂中涂和石英砂混合刮涂；根据地面情况选择刮涂遍数； 4、涂刷两遍环氧腻子，待干后，打磨吸尘处理； 5、环氧砂浆地坪面漆滚涂或者刮涂两遍，环氧自流平地坪刮涂一遍，镘刀镘涂一遍。环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪在施工工艺上主要是面漆的涂刷不同，其他施工工艺是一样的。 上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”，主要成分为环氧树脂和固化剂。在环氧地坪漆中增加中涂砂浆层，则是环氧砂浆地坪漆。 环氧砂浆地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念 环氧地坪到底选择何种？表示，各有所长不可偏废。溶剂型环氧地坪漆即普通型环氧树脂地坪漆，适用于要求、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。
性环氧砂浆地坪涂料施工说明
4月11日随着工业生产的发展，地坪漆的发展也非常迅速，水性环氧砂浆地坪漆越来越被大众消费者们认知，主要应用于学校、医院、工厂厂房、仓库、走道、停车场、旧地坪地面维护等；现在水性环氧砂浆地坪漆涂料的普遍运用，为保护环境做出了一定的贡献，那么你知道水性环氧砂浆地坪漆的施工流程有哪些吗？
水性环氧砂浆地坪漆的施工流程主要是：素地处理—底涂—砂浆层—批涂层—面涂。
1、 素地处理
施工前需确保地面干净，基层表面必须清洁，稳固，干燥；如有杂物粘附需清理干净（素地处理是树脂地板为关键的一步，基础处理达标是树脂地板是否达标的关键）。
2、 底涂
将采用渗透性及吸附力特强的风铃树水性环氧树脂底漆与固化剂按比例混合，搅拌均匀，用镘刀均匀地涂装，使其完全渗透至地面底下并牢牢附着于表面。用量0.1kg/㎡，做一遍，养护24小时。
3、 砂浆层
待底涂固化后，用调配好的高强水性环氧树脂砂浆材料用镘刀刮涂于底涂之上，打磨、清扫干净后进行下一道工序。做一道0.4-0.6kg/㎡环氧砂浆，（若对厚度有明确要求，可增加中涂用量，加稍粗一点的石英砂），养护24小时。
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