闭式冷却塔的防冻措施
对于北方的客户,在使用闭式冷却塔的时候,t痛的莫过于冬季防冻的问题。现在,我们就一次性解决闭式冷却塔在各种使用状况下的防冻问题:
1、冬季不用的情况的防冻措施:
如果在冬季密闭式冷却塔不需要运行,停机时,须将喷淋水和内部循环水排空。内部循环水建议采用压缩空气强制排空,使塔体内,尤其是冷却器内的循环水全部排空。
闭式冷却塔优点
闭式冷却塔的防冻措施
对于北方的客户,在使用闭式冷却塔的时候,t痛的莫过于冬季防冻的问题。现在,我们就一次性解决闭式冷却塔在各种使用状况下的防冻问题:
1、冬季不用的情况的防冻措施:
如果在冬季密闭式冷却塔不需要运行,停机时,须将喷淋水和内部循环水排空。内部循环水建议采用压缩空气强制排空,使塔体内,尤其是冷却器内的循环水全部排空。
2、冬季部分时间段运行的情况的防冻措施:
闭式冷却塔的防冻有两部分:喷淋水系统和内部循环水系统。
喷淋水系统的防冻问题通常在集水槽内增加电加热器,一般在喷淋水5℃时开启,8℃以上停掉。温控探头将信号传递至电控箱,自动控制电加热器的启停。电加热器的功率选择依据循环水量和外界气温确定。
内部循环水系统的防冻可以加乙二醇溶液或者增加电加热设备。乙二醇溶液的冰点温度要求选在当地d温度以下。
3、冬季一直运行的情况的防冻措施:
冬季一直运行的闭式冷却塔,如果配有电控系统,可能会因主系统的负荷变化带来冷却塔台数运行的变化,所以也需要考虑防冻的问题。不用的设备可在冬季以前进行排空处理来防冻。
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闭式冷却塔盘管的因素
1.闭式冷却塔的盘管强度因素。
当温差△T小,推动介质运动所需的动力就小,介质所受的压力就低,反之介质所受的压力就高。当然,也有可能是喷淋水不足,塔内盘管换热无法及时的排除,导致在冷却塔的塔体内部集聚大量的热无法排出,空气温度迅速升高后会引起燃烧。欲取得良好的传热效果,应尽量增大进口T1与出口T2的温差,就应增加介质的外压力。只有强度能承受这一压力时,才能取得理想的冷却效果,当压力超出强度可承受的压力时,则会出现破管现象。
2.闭式冷却塔冷却系统的安全因素。
该冷却器中的介质运动靠螺杆泵的推力进行移动,冷却器越长,冷却效果就越好,则螺杆泵所受的阻力就越大,在泵内的介质与螺杆轴、橡胶套的摩擦阻力也就越大,安全的危险性也高。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水,使水温度升高,挟带废热的冷却水,冷却塔中将热量传递给空气,从风筒处排入大气环境中。因此,冷却器的长度设置应根据螺杆泵的出口安全压力而定,一般螺杆泵输送安全压力在1.0MPa以下为宜。
3.金属管表面光洁度因素。
在常温下介质的粘度在450Pa.s,与管壁接触时会产生较强的粘附作用。②北方地区冬季低温时,即使循环水保持流动也会发生结冰现象,让循环水保持一定的热负荷,为保证这一热负荷,一般可在配管系统内设置浸没式电加热器(如图),同时保持密闭系统的循环水有x流量。当金属表面粗糙时,在其表面就会粘附一层介质,管壁表面越粗糙,粘附层越厚,这时这层粘附物不断受到冷却,粘附作用也越强,导热阻是这层粘附物与金属管壁的导热阻之和,导致传热系数入下降。
4.传热面积S的因素。
由热传导(热处理安全操作规程)公式可知。基质与金属管壁接触的面积S越大,则冷却效果越好。
5.介质的粘稠度和导热系数。
对于液态物质,在某一温度范围内,流动性越好,则液态物质的内摩擦力就越小,传热效果越好,导热系数入就越大。一般乳化物的凝固点在42-- 45度之间,在这个温度区间油相凝固点低,粘稠度也低,则导热系数入就大。
6.金属管材料的热传导性。
不同金属热导系数不同,导电性好的金属材料,导热性也好。
7.冷却水温的因素。
由热传导公式可知,当△T大时,则热交换的Q值大。经试验,当介质的凝固点温度T在46度时,冷却水温T2在40度以下时,随着冷却水温度的下降,介质的温度T1与冷却水温T2之差越大,即△T越大,粘附在金属管壁的介质就越厚,如推动基质的压力过低,管壁上的基质不运动,致使导热阻增加。只有水温在40度以上时,△T越大,冷却效果越好。温度升高后的冷却水,由循环水泵输送到封闭式冷却塔中,在封闭式冷却塔内降温后再流到空调器。
8.冷却水列管间距因素。
当两列管间距a远时,则两管之间中心的介质温度与管壁上的介质温度差就大,反之则小;间距a值大,则介质运动阻力下降,反之则阻力上升。取间距a的大小不仅考虑T1与T2的温差因素,还应考虑冷却介质水温、油相冷凝点温度、基质运动时螺杆泵出口压力等因素。这种控制器在运行工况变化时可得到j确的水位控制而不需要现场调节。
闭式冷却塔的七个优点
闭式冷却塔设备给我们的生产、生活带来了较大的便利,但是我们在使用过程中也应该注意合理发挥闭式冷却塔的优势才能使闭式冷却塔更好的工作。下面详细介绍下闭式冷却塔的七大优点。
优点一:闭式冷却塔为全密闭式,不会出现粉尘进入冷却管道及控制系统,导致管道堵塞现象。
优点二:闭式冷却塔采用软水循环系统,这样就不容易形成水垢,从而导致管道过热而损坏。
优点三:自动化数字控制系统,自动液压控制系统,节能环保,g效,操作精度高,方便。
优点四:全密闭空间,冷却介质不受外界环境影响,不会污染环境。
优点五:可冷却盐水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质,成分不影响,介质没有损耗,不会出现泄漏现象。
优点六:闭式冷却塔采用风冷、蒸发吸热,双重冷却方式,冷却效率更高,更节能。
优点七:占地面积小,选址方便,不用开挖储水池,节约用水,更加环保。
闭式冷却塔的维护保养工作:
1、检查闭式冷却塔淋水系统是否有不出水现象,如有杂质则需要排除堵塞现象。
2、查看滤网上是否存在的污垢,取出并清洗。
3、清洗集水盆内污垢及残渣,检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水,如果存在问题则需要进行更换。
4、检查闭式冷却塔的浮组阀门好坏,如有损坏更换新阀门。
5、检查闭式冷却塔所有紧固件是否有松动现象,锁紧松动的固件。
6、检查或更换闭式冷却塔马达架调节位螺母;注意锁紧松动固件。
7、检查冷却塔的电机,更换电机内的黄油,给轴承加油并更换油封。检查电机轴承使用情况,如损坏,则需要更换轴承。
8、检查冷却塔的减速器,给轴承加油并更换油封。并检查油位是否适当,如轴承损坏,更换轴承。 调节风机其平衡度,检查闭式冷却塔的风机上是否有泥土