镀硬铬时出现三价铬上升快的原因有哪些？
汉铭表明处理为大家分析镀硬铬时出现三价铬上升快（造成溶液电阻加大，严重时电流升不上去。特别当阳极同时发生钝化时）的原因有哪些？
1、镀硬铬槽液铁多时，三价铬增多
2、槽液铬酐与硫酸比值硫酸高时，三价铬上升kuai
3、槽液温度过高，三价铬上升
4、镀硬铬阳极导电不好
5、阳极面积过小
6、阳极处理时间太长
模具表面镀硬铬
镀硬铬时出现三价铬上升快的原因有哪些？
汉铭表明处理为大家分析
镀硬铬时出现三价铬上升快（造成溶液电阻加大，严重时电流升不上去。特别当阳极同时发生钝化时）的原因有哪些？
1、镀硬铬槽液铁多时，三价铬增多
2、槽液铬酐与硫酸比值硫酸高时，三价铬上升kuai
3、槽液温度过高，三价铬上升
4、镀硬铬阳极导电不好
5、阳极面积过小
6、阳极处理时间太长或经常补镀
7、镀硬铬工件内圆或非镀铬部位腐蚀
8、槽镀硬铬内掉入金属杂质
镀硬铬出现镀件光亮度太差的原因有：
1、镀硬铬基本材料太粗糙
2、槽液硫酸浓度低
3、槽液温度太低或太高
4、镀硬铬电源纹波系数大
电流密度和温度如何影响镀硬铬的镀层硬度
汉铭表面处理厂家向大家分享电流密度和温度如何影响
镀硬铬的镀层硬度：
在镀硬铬的过程中，电流密度和温度是直接影响镀硬铬镀层的主要因素，必须严格控制。
但二者的关系又是紧密相连的，当其中之一改变时，另一个也要随之改变。
如果在低的温度与高的电流密度下，沉积出的镀硬铬镀层灰暗。虽然硬度较高，但镀硬铬镀层脆性很大，结晶粗。这种镀层使用价值低。
如果在高的温度与低的电流密度下，可沉积出乳白色镀硬铬镀层。特点是结晶细致，无网状裂纹，但硬度低。
因此，对于标准镀硬铬溶液，温度在55℃，电流密度60A/dm2时硬度。但在实际生产中，一般使用温度为55～60℃，电流密度35～50A／dm2的工艺，特点是硬度高(700～900HV)，镀层光亮，结晶细致，这种镀硬铬镀层应用较多。
镀硬铬的铬镀层有哪些化学功能
汉铭
镀硬铬厂家为大家解答镀硬铬的铬镀层有哪些化学功能：
1、及耐变色
镀硬铬的铬镀层通常在大气中具有激烈的钝化才能使其表面有一层很薄的氧化膜。这成膜很安稳，具有耐性、耐温及自覆性，镀硬铬维护了下面金属不再进一步发作氧化。尤其是铬的氧化物对避免和别的硫的化合物的影响来讲，具有的维护性。这类硫化物则对银、铜、镍会形成严峻变色，例如，银的反射率为88%，比铬高，但由于银受硫化物的影响而渐渐变暗而发黑，而镀硬铬的铬层却不会变色，所以反射率也不降低。
2、耐热性
镀硬铬铬层的耐热性很高，当温度达260℃时镀硬铬的铬镀层仍坚持光亮。一般温度在400℃以下不易变暗，当温度在400℃~500℃时，镀硬铬的铬层才开端变色。如果在315℃摆布的空气中常时刻加热铬镀层时，铬的氧化膜会变厚并发暗。
温度升至700℃时，镀硬铬的铬层则由硬质形状转为软质。
温度在1000℃摆布 ，镀硬铬表面上就形成了氧化膜，并且在氧化膜与镀层化学性质未改动的有些之间形成了一种极端硬的氮化铬层。
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